Analyse der Lithium-Ionen-Batterie-Beschichtungstechnologie

Es ist bekannt, dass das Anodensubstrat der Lithium-Ionen-Batterie Aluminiumfolie ist und die Kathode Kupferfolie, die nach dem Beschichten als Anoden- und Kathodenpolstück hergestellt wird und die nächsten Schritte weiter verarbeitet. Die Polstückqualität entscheidet grundsätzlich über einige Leistungen der Lithium-Ionen-Batterie. Die Substratbeschichtung ist daher ein sehr wichtiger Bestandteil des gesamten Batterieherstellungsprozesses.

Beschichtungsverfahren durch die ursprüngliche Tauchbeschichtung, Extrusionsentwicklung bis jetzt die fortschrittlichste doppelseitige Beschichtung zur gleichen Zeit, um die Beschichtungsqualität und Leistung der Platte zu verbessern, einige wirtschaftliche Stärke der Haushaltsgeräte, um produzieren zuverlässige Leistung von Lithium-Ionen-Batterie, geben Sie viel Geld aus, um ausländische teure Stück Beschichtungsmaschine einzuführen.

Wenden Sie den allgemeinen technologischen Prozess an: Beschichten des Substratwalzgeräts (Folie) durch Auslassen in die Beschichtungsmaschine. Der Anfang und das Ende des Substrats in der Folie sind durch Ziehen der Vorrichtung in die Spannvorrichtung und die automatische Korrekturvorrichtung zu kontinuierlichen Bändern verbunden, nachdem die Spannungsscheibe und die Straßenposition in die Beschichtungsvorrichtung eingestellt wurden. Blattgröße in der Beschichtung bei vorbestimmter Blindlängensegmentbeschichtung und Menge der Beschichtung. Bei Doppelbeschichtung automatische Verfolgung der positiven Beschichtung und Länge des beschichteten Rohlings. Die Beschichtung erfolgt trocken, um das feuchte Blatt zu trocknen. Die Trocknungstemperatur wird entsprechend der Beschichtungsgeschwindigkeit und der Beschichtungsdicke eingestellt. Nach dem Trocknen des Polstücks durch Spannungseinstellung und automatische Korrektur nach dem Aufwickeln Verarbeitung für den nächsten Vorgang.

Polstück dicke Güllebeschichtung, Beschichtungsgewicht, große Trocknungslast. Die derzeitige Aufprall-Heißlufttrocknungstechnologie ist weit verbreitet. Das Anodensubstrat für Aluminiumfolie, Aluminiumfolie chemischer Natur sehr lebhaft, sehr leicht zu oxidieren. Bei der Herstellung von Aluminiumfolie in einer dichten Schicht aus Oxidfilm, um eine weitere Oxidation der Aluminiumfolie zu verhindern, weil mit dünnem Oxidfilm und porös, weich, hat eine gute Adsorption, aber hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit können die Schicht aus Oxidfilm beschädigen beschleunigen die Oxidationsreaktion. Am allermeisten ist es jetzt, ein Einzelbeschichtungsverfahren zu verwenden, wenn die erste Seitenbeschichtung auf der anderen Seite vollständig der Luft in der Luft ausgesetzt ist und die Beschichtung (Öl) heiße Luft auf etwa 130 ° C trocknet, wie z. B. heiße Luft Feuchtigkeitsgehalt war nicht wirksam Kontrolle wird die Oxidation von Aluminiumfolie stark erhöhen und das Anodenmaterial und den Aluminiumfolienkleber beeinflussen, schwerwiegend und sogar Verlust verursachen.

Gegen die Funktion der einschichtigen Beschichtung und des Problems der Oxidation von Aluminiumfolie entwickelte der Hersteller von Beschichtungsmaschinen in den USA und Japan eine doppelseitig beschichtete Technologie, die das Problem der Oxidation von Aluminiumfolie während der Beschichtung vollständig löste, gleichzeitig aber auch doppelseitig Beschichtungsmaschine ist für allgemeine Batteriehersteller nicht erschwinglich.

Die Seite enthält den Inhalt der maschinellen Übersetzung.