Mar 05, 2019 Seitenansicht:445
Der Vorgang des Zusammenbaus von Lithiumbatteriezellen zu Gruppen wird als PACK bezeichnet und kann eine einzelne Batterie oder ein Serien- oder Parallelbatteriemodul sein. Vor dem Hintergrund des neuen nationalen Standards steigt die Nachfrage nach lithiumbatterien, und viele Unternehmen für Blei-Säure-Batterien haben auch Lithium-Ionen-Produkte eingeführt. Tatsächlich ist der PACK-Prozess des lithium-ionen-akkus nicht schwierig. Wenn Sie diese Technologie beherrschen, können Sie Batterien zusammenbauen, anstatt nur als Hersteller zu fungieren. Die Rolle von "Batterieträgern", Gewinnen und After-Sales unterliegt nicht mehr den Menschen; Beherrsche eine Technologie, es gibt "Lithium", um die ganze Welt zu bereisen.
PACK Zusammensetzung
Das PACK enthält einen Akku, eine Sammelschiene, eine weiche Verbindung, eine Schutzplatine, ein Außenpaket, einen Ausgang (einschließlich Stecker), Hilfsmaterialien wie Rindenpapier und eine Kunststoffhalterung zur Bildung des PACK.
Lithium-Batterie-PACK-Instanz
PACK-Funktionen
1 Der Akku erfordert ein hohes Maß an Konsistenz (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladekurve, Lebensdauer).
2 Die Lebensdauer des Akkus ist geringer als die Lebensdauer einer einzelnen Batterie.
3 Verwendung unter begrenzten Bedingungen (einschließlich Laden, Entladen von Strom, Lademethode, Temperatur usw.)
4 Die Spannung und Kapazität des Lithium-Batteriepacks wurde erheblich verbessert, muss geschützt werden, Ladungsbilanz, Temperatur, Spannung und Überstromüberwachung.
5 Der Akku muss die vom Design geforderten Spannungs- und Kapazitätsanforderungen erfüllen.
PACK-Methode
1 Saite und zusammengesetzt: Die Batterie besteht aus einzelnen Zellen und ist in Reihe geschaltet. Parallele Kapazitätserhöhung, Spannung bleibt unverändert, Spannung wird nach Reihenschaltung verdoppelt, Kapazität bleibt unverändert, z. B. 3,6 V / 10 Ah Batterie besteht aus einzelnen N18650 / 2 Ah bis 5 und. Erste und letzte Saite: Parallel aufgrund des unterschiedlichen Innenwiderstands, ungleichmäßiger Wärmeableitung usw. wird die Lebensdauer des Batteriezyklus nach dem Parallelschalten beeinträchtigt. Der Ausfall einer einzelnen Batterie wird jedoch automatisch beendet, mit der Ausnahme, dass die Kapazität verringert wird und der Parallelverbindungsprozess nicht beeinträchtigt wird. Wenn eine Parallelbatterie kurzgeschlossen wird, ist der Parallelstrom sehr groß und die Sicherungsschutztechnologie wird normalerweise vermieden. Nach der ersten Zeichenfolge und dann: Entsprechend der gesamten Batteriekapazität erste Serie, z. B. die gesamte Gruppenkapazität 1/3, und schließlich parallel, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls des Akkus mit großer Kapazität verringert wird.
2 Batteriekernanforderungen: Gemäß den eigenen Konstruktionsanforderungen für die Auswahl der entsprechenden Batterie benötigen Parallel- und Serien von Batterien denselben Typ, dasselbe Modell, den Unterschied in Kapazität, Innenwiderstand und Spannungswert nicht mehr als 2%. Unter normalen Umständen beträgt der Kapazitätsverlust nach dem parallelen und in Reihe geschalteten Kombinieren der Batterie 2 bis 5%. Je mehr Batterien vorhanden sind, desto größer ist der Kapazitätsverlust. Unabhängig davon, ob es sich um eine flexible Verpackungsbatterie oder eine zylindrische Batterie handelt, sind mehrere Kombinationen erforderlich. Wenn die Konsistenz schlecht ist und die Batteriekapazität beeinträchtigt wird, bestimmt die Batterie mit der niedrigsten Kapazität in einer Gruppe die Kapazität der gesamten Batterie. Eine große Stromentladungsleistung ist erforderlich. Der Anlaufstrom des Motors ist dreimal so hoch wie der normale Betriebsstrom, und die hohe Stromentladung kann die dynamische Leistung des Motors verbessern. Die Batterie wird benötigt, um die Wärme gut abzuleiten. Die Anzahl der Batterien ist groß und der Temperaturanstieg der Batterie im Batteriekasten lässt sich nicht leicht abbauen, was zu einer ungleichmäßigen Temperatur zwischen den Batterien führt. Die Entladungseigenschaften sind unterschiedlich und die Batterieleistung wird für lange Zeit verschlechtert. Der Produktionsprozess ist hoch. Die Batterie sollte den Vibrationen von holprigen Straßen standhalten können. An den Produktionsprozess, insbesondere den Punktschweißprozess, werden hohe Anforderungen gestellt. Nach dem Schweißen prüfen, um Kaltschweißen und Entlöten zu vermeiden.
3 PACK-Prozess: Das PACK der Batterie wird auf zwei Arten realisiert. Eines ist Laserschweißen oder Ultraschallschweißen oder Impulsschweißen. Dies ist eine übliche Schweißmethode. Der Vorteil ist, dass die Zuverlässigkeit gut ist, aber nicht einfach zu ersetzen ist. Der zweite ist durch den Kontakt des elastischen Blechs, der Vorteil ist, dass kein Schweißen erforderlich ist, der Batteriewechsel einfach ist und der Nachteil ist, dass der Kontakt schlecht sein kann.
Packen Sie die Instanz
Lade- und Entladezeit
Ladezeit (Stunden) = (Kapazitätskoeffizient des wiederaufladbaren Akkus Ahx) / Ladestrom A.
Entladerate: Die Entladerate der Batterieentladungszeit oder durch einen bestimmten elektrischen Exil-Nennkapazitätskoeffizienten der erforderlichen Stunden. Darunter ist das Entladungsverhältnis = Nennkapazität / Entladestrom
Sammelschienen-Soft-Connection-Baugruppe
PACK wird in dem Prozess verwendet, wie Nickel, Kupfer, Aluminium-Verbund-Sammelschiene, Kupfer-Sammelschiene, die allgemeine ist die allgemeine negative Sammelschiene, Aluminium-Sammelschiene, kann auch Kupfer weich zum Verbinden verwenden, Kupferfolie, Aluminium weich Verbindung usw. Die Qualität der Verarbeitung von Sammelschienen und weichen Verbindungen muss unter verschiedenen Gesichtspunkten bewertet werden.
(1) Ob die Anforderungen an Materialverbindungen, Sammelschienen unter dem Standard, die Widerstandsrate erhöhen, muss insbesondere bestätigt werden, ob Anforderungen an Verbund-ROHS bestehen.
(2) Der Schlüsselgrößenprozess ist vorhanden. Eine außerhalb der Toleranz liegende Schlüsselgröße führt wahrscheinlich dazu, dass ein Hochdruckgerät im Montageprozess zwischen dem Sicherheitsabstand nicht ausreicht und eine ernsthafte versteckte Sicherheitsgefahr verursacht.
(3) Weiche Verbindung weich hart die Bindungskraft und die Spannungsaufnahme.
(4) Die tatsächliche Verarbeitung der weichen Verbindung und der Überstromfähigkeit der Sammelschiene, ob sie den Konstruktionsstandards entsprechen, das thermoplastische Gehäuse der Isolationsteile, ob ein Bruch vorliegt.
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