Wird bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batteriematerialien Sprühtrocknung verwendet?

Li Yangxing et al. verwendeten eine gemischte Lösung von Lithiumacetat und Kobaltacetat als Vorstufe, und das durch Sprühtrocknungsverfahren hergestellte gemischte Pulver wurde wärmebehandelt, um ultrafeines LiCoO2-Pulver zu erhalten. LiCoO2-Pulver hat eine gleichmäßige Verteilung und eine Partikelgröße von 200-700 nm. Es wurde gefunden, dass durch dieses Verfahren erhaltenes LiCoO 2 eine ausgezeichnete elektrochemische Aktivität aufweist, indem seine Testbatterie zusammengebaut wird, um seine Lade- und Entladekapazität zu testen. ZhaoyinWen et al. verwendeten Li2C03 und Rutiltyp Ti02 als Vorläufer. Während des Sprühtrocknungs- und Wärmebehandlungsprozesses wurde kugelförmiges poröses Li4Ti5O12-Pulver mit einer Partikelgröße von mehreren Mikrometern verwendet, das 100 bis 300 ° C niedriger war als das übliche Festkörperreaktionsverfahren für mechanische Gemische. Bei einer Wärmebehandlungstemperatur wird ein Elektrodenmaterial mit hervorragenden Eigenschaften erhalten. Das Sprühtrocknungsverfahren kann auch ein ultrafeines Pulver mit einer beschichteten Struktur aus einem Mehrkomponentenvorläufer wie TiO2-CeO2, TiO2-SnO2 und TiO2-ZnO-beschichtetem ultrafeinem Pulver mit einer Partikelgröße von 10 & mgr; m oder weniger erhalten.

Das Sprühtrocknungsverfahren weist die Eigenschaften eines schnellen Trocknungsprozesses, einer hohen Produktionseffizienz und einer hohen Ausbeute auf und weist bestimmte Vorteile bei der Herstellung von Elektrodenmaterialien in großem Maßstab auf. Es gibt jedoch einige technische Schwierigkeiten, die beim Sprühtrocknungsverfahren gelöst werden müssen: Sicherstellen, dass das erhaltene Material einen hohen Kugelgrad, eine geeignete Partikelgröße aufweist, und Verbessern der Produktschwingungsdichte und der Partikelfluidität; Das hergestellte Produkt hat eine einheitliche chemische Zusammensetzung, das Verhältnis der Elemente erfüllt die Anforderungen und die elektrochemischen Eigenschaften des Materials sind stabil. Diese Methode kann bei der Herstellung verschiedener Elektrodenmaterialien verallgemeinert werden.

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