Einführung des Pre-PACK-Erkennungsverfahrens für zylindrische Lithium-Ionen-Batterien

Der 18650 lithium-ionen-akku bietet aufgrund seiner hohen Automatisierung, guten Stabilität und hohen Austauschfähigkeit einzigartige Vorteile bei der Modularisierung und Standardisierung der Systementwicklung. Es kann die Produktionskosten effektiv senken und Arbeitskräfte sparen. Neben dem alten Tesla haben sich Porsche, Jianghuai, Zhongtai, Chang'an und Guangzhou Automobile dem Forschungs- und Entwicklungsteam von 18650 Batteriemodellen angeschlossen. Branchenkenner sagen, dass es in Zukunft mehr Modelle geben wird, die sich in 18650-Batterien "verlieben", was zu einer subversiven Veränderung bei der Verwendung von 18650-Batterien führen wird.

Jedoch hat alles seine Dualität, Vor- und Nachteile koexistieren ist normal.18650 Batterie hat neben den Vorteilen, seine Nachteile können auch nicht ignoriert werden.18650 Batterie Strom größter Fehler ist seine einzelne Batteriekapazität ist niedrig, im Allgemeinen bei etwa 2 ~ 4 ah, Daher erfordert die Anzahl der Batterie-Elektrofahrzeuge, wie z. B. Tesla-Motoren, sehr zuverlässig 7000-8000, nur 18650 batterien, die an die Cheng Mo-Gruppe angeschlossen sind. So viel die Anzahl der Batterien, das Batteriemanagement komplexer und erfordert eine höhere Konsistenz.

In Serien und mehr Bereichen wie Elektrofahrzeugen beeinträchtigen inkonsistente Batterien die Leistung der Batterie und bringen sogar einige sichere versteckte Probleme mit sich.

Lithium-Ionen-Batterien Allein oder in kleinen Serien parallel, wenn verwendet, wird sein Sicherheitsproblem grundsätzlich kontrolliert, aber wenn Lithium-Ionen-Batterie Masse mit Gruppen, insbesondere für Elektroautos. Power-Batterie Bei Verwendung ist das Sicherheitsproblem stärker ausgeprägt, Lithium-Ionen-Batterien mit Gruppen, weil Die Menge an Monomer, die komplizierte Struktur, die Konsistenz der Monomerfilteranpassung und das Konsistenzmanagementproblem sind schwieriger. Dies führt dazu, dass die Batterie des "akkus" mit kurzer Platine leicht übermäßig altert, wodurch Sicherheitsunfälle während des Verwendungsprozesses häufiger auftreten.

Um das Problem der Sicherheit des Lithium-Ionen-Batteriepacks zu lösen und gleichzeitig die Sicherheit des Batteriemonomers aus dem Winkel des Batteriepack-Systems zu erhöhen, ist es daher sehr notwendig und dringend, die Sicherheitstechnologie der Lithium-Ionen-Batteriegruppe zu stärken.

Es gibt viele Ursachen für Inkonsistenzen des Batteriematerials selbst, die nicht vollständig konsistent sind, und der Prozess der Herstellung der Zelle kann nicht jede Zelle detailliert steuern. Dies führt zu inkonsistenter Kapazität, inkonsistenter Klemmenspannung, nicht konsistentem Innenwiderstand, inkonsistenter Lebensdauer usw. Es ist schwierig, diese grundlegend zu lösen. Eine Gruppe von Batterien vor dem Erkennungsfilter ist sehr wichtig.

Neben der Leistung sollte überprüft werden, das Aussehen der 18650 Batterie muss auch getestet werden. Kratzer, Brüche und Flecken auf der Oberfläche der Testbatterie, Gruben- und Unebenheitsfehler wirken sich auf die Batteriemodulbaugruppe und die Sicherheitsmerkmale der Gruppe danach aus.

Der Bruch des auf der Oberfläche der Batterie beschichteten Kunststoffs, zum Beispiel das sichere versteckte Problem, dass es zu einem Kurzschluss kommt;

Oberflächenflecken, Gruben- / Konvexpunkte usw. können ebenfalls die Schweißstabilität des Stromkreises beeinträchtigen.

Die Glätte der Kunststoffbeschichtung wirkt sich auch auf die Effizienz der Modulmontage aus.

Die Länge der Batterien und die Gleichmäßigkeit des Endflächendurchmessers wirken sich auch auf die Produktionseffizienz der Modulbaugruppe aus.

Daher ist der Darstellungstest erforderlich, bevor der PACK-Prozess einen Link nicht ignorieren kann.

Haben von Zhejiang Mike Automation Engineering Co., LTD gelernt. 18650 Power Lithium-Ionen-Batterie für elektrische Automatisierungstestlinien und Linien des visuellen Erscheinungsbilds, Gerätefunktionsprozess wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

Dieses Gerät kann zur automatischen Erkennung von Zellenspannung, Widerstand und Sortierung verwendet werden. Spezifische Funktionen wie folgt:

1. Bei den Konsistenzprüfungen für alle eingehenden Batterien werden technische Mittel eingesetzt, um die Konsistenz und Qualität aller Batterien sicherzustellen.

2. Alle Batterietestinformationen in der Cloud, die mit jedem Batterie-Barcode übereinstimmen, wobei jede Batterieerkennungsinformation zurückreicht; Überprüfen Sie den Schritt der Batterie und beseitigen Sie defekte Batterien.

Dieses Gerät kann gleichzeitig 30 Batteriespannung erfassen, Innenwiderstand, Gerätesortierungseffizienz kann 240 PPM (14400 m / h) erreichen, die Geschwindigkeit ist die erste Haushaltsleistung.

Mikes zylindrische Batterien Aussehen Testmaschine zum ersten Mal industrielle Vision-Technologie in den Batterien Aussehen Test, lösen die künstliche Erkennungsgeschwindigkeit, schlechte Stabilität der Industrie Probleme, Testinhalt einschließlich:

Aussehenstest und Verpackung der zylindrischen Batterien (Beutel);

Längenerkennung für zylindrische Batterien;

Erkennung des Endflächendurchmessers von zylindrischen Batterien.

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