So steuern Sie die Konsistenz der Lithiumbatterie

Die Konsistenz der Lithiumzellenproduktion ist eine branchenweit anerkannte Karte des Südens. Obwohl die relativ konsistenten Zellen mittels solcher Verfahren wie Spannung und Innenwiderstand unter Verwendung des extrem schlechten Koeffizientenverfahrens, des Standarddifferentialwaschverfahrens und des Schwellenwertverfahrens gescreent werden, ist es schwierig, die Konsistenz der Zellen in der Batterie aufrechtzuerhalten, nachdem die Zellen gruppiert wurden Es gibt viele Einflussfaktoren wie Temperaturfeld, Batteriepolarisation und Selbstentladung.

Daher ist die Kontrolle der Batteriekonsistenz in Batterien besonders wichtig. Gegenwärtig wird das Batteriemanagementsystem in der Industrie häufig verwendet, um die Konsistenz und Sicherheit von Zellen in Batterien zu kontrollieren, wodurch Batterien geschützt und die Lebensdauer von Produkten verlängert werden. Durch die Verwendung eines Batteriemanagementsystems (BMS) kann die relative Konsistenz der Zelle kontrolliert werden, wodurch das Überladen und Überladen vermieden wird, das durch die Inkonsistenz der Zelle während des Gebrauchs verursacht werden kann, und die Lebensdauer der Batterie verlängert wird. Das Batteriemanagementsystem mit Gleichgewichtsfunktion verknüpft die Inkonsistenz der Batterie bis zu einem gewissen Grad, so dass die Batteriekapazität und der Energieverbrauch maximiert werden können.

Aus der Analyse experimenteller Daten ist ersichtlich, dass Batterien mit MBS unter Verwendung von Ladegeräten oder Ladegeräten geladen werden und der Eintrittspunkt der höchsten Spannung häufig im Anfangsstadium des Ladens mit konstanter Spannung liegt. Die anfängliche kleine Spannungsinkonsistenz in der Batterie in der Batterie ist objektiv, obwohl die anfängliche Spannungsinkonsistenz klein ist und ein bestimmtes Gleichgewicht während des Ladevorgangs mit konstanter Spannung erhalten werden kann und die Batteriespannungsinkonsistenz eingestellt wird. Bei langfristiger Verwendung nimmt jedoch unter der Katalyse des Temperaturfelds und unter anderen Aspekten die Inkonsistenz der Batterie in der Batterie unvermeidlich allmählich zu, was zu einer Überladung oder Überentladung der Batterie während des Lade- und Entladevorgangs führen kann. Natürlich wird das Batteriemanagementsystem unweigerlich die Lade- und Entladekapazität der Score-Zelle opfern, um die Konsistenz zwischen den Zellen unter der Voraussetzung der Gewährleistung der Sicherheit sicherzustellen.

Wenn ein Akku mit einer zu 50% unsymmetrischen Einstellung mit einem Lade- und Entladegerät oder einem Ladegerät geladen wird, erreicht der Akku im Akkupack seine maximale Spannung, wenn der Ladevorgang in einen konstanten Druck oder eine ähnliche Phase mit konstantem Druck eintritt. Zu diesem Zeitpunkt wird auch die Spannung zwischen den Batterien eingestellt. Das Ladegerät überlädt jedoch den Akku und die Spannung wird angepasst. Das Ladegerät kann jedoch die Überladung des Akkus weniger gut einstellen, und die Spannung ist inkonsistent. Das Ladegerät kann nicht nur das Überladen des einzelnen Akkus verhindern. Der Gleichgewichtseffekt auf die Inkonsistenz ist relativ offensichtlich.

Zusammenfassend befindet sich die maximale Spannung der Batterie im Batteriepack häufig im Anfangsstadium des Ladens mit konstanter Spannung. Die Inkonsistenz zwischen den Zellen im Akkupack ist von Natur aus objektiv, und ein größerer Teil davon stammt aus dem langfristigen Verwendungsprozess. Jeder Lade- und Entladezyklus verursacht keine große Spannungsdifferenz zwischen den Batterien und dem Zustand des Kissens, das heißt, es führt nicht zu einer großen Inkonsistenz. Das interne Batteriemanagementsystem passt auch die Inkonsistenz während des Lade- und Entladevorgangs an und kann auch verhindern, dass die Zelle bei extremen Ungleichgewichten überladen wird.

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