Spezifikationsbedingungen für die Lithium-Ionen-Batterieindustrie

Obwohl die Anzahl der Lithium-Ionen-Handys, die ausgetauscht werden können, immer geringer geworden ist, gibt es immer wieder Nachrichten über Verletzungen, die durch Explosionen von Handybatterien verursacht wurden. Unfälle mit Batterieexplosionen führen häufig zu Problemen beim privaten Kauf von nicht qualifizierten Lithium-Ionen-Batterien auf dem Markt. Immer mehr Mobiltelefonmarken. Die Fabrikgröße von OEM-Lithiumbatterien ist jedoch ebenfalls ungleichmäßig, und nicht qualifizierte Batterien sind anfällig für Hitze-, Expansions- und Explosionsrisiken. Um den Markt für Lithiumelektronik zu standardisieren, hat das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie kürzlich die "Spezifikationsbedingungen für die Lithium-Ionen-Batterieindustrie" veröffentlicht. Ziel ist es, das Management der Lithium-Ionen-Batterie-Industrie zu stärken, den Entwicklungsstand der Industrie zu verbessern, die Transformation und Modernisierung der Industrie zu steuern und die nachhaltige und gesunde Entwicklung der Lithium-Ionen-Batterie-Industrie zu fördern.

Die "Standardbedingungen für die Lithium-Ionen-Batterieindustrie" legen einen Schwellenwert in Bezug auf industrielles Layout, Produktionsmaßstab und Produktqualität fest. Die Anforderungen an den Produktionsmaßstab sind:

1 beträgt die jährliche Batteriekapazität nicht weniger als 100 Millionen Wattstunden;

2, die jährliche Produktionskapazität von Kathodenmaterialien beträgt nicht weniger als 2.000 Tonnen;

3, negative jährliche Materialproduktionskapazität beträgt nicht weniger als 2.000 Tonnen;

4, die jährliche Produktionskapazität der Membran beträgt nicht weniger als 20 Millionen Quadratmeter;

Die Kapazität von Elektrolyten darf 2.000 Tonnen pro Jahr nicht unterschreiten, und die Kapazität von Elektrolyten darf 500 Tonnen nicht unterschreiten.

6, die tatsächliche Leistung des letzten Jahres, als das Unternehmen meldete, beträgt nicht weniger als 50% der tatsächlichen Produktionskapazität.

Hersteller von Lithiumelektronik sollten die folgenden Anforderungen an ihre Prozesse, Geräte und zugehörigen Einrichtungen erfüllen:

1, sollte die Batterie positives und negatives Material Eisen, Zink, Kupfer und andere Metall schädliche Verunreinigungserkennungsfähigkeit haben, ist die Erkennungsgenauigkeit nicht weniger als 1 ppm;

2, sollte Mittel zur Erfassung der Beschichtungsdicke und -länge, eine Genauigkeit zur Messung der Beschichtungsdicke von 2 & mgr; m, eine Genauigkeit zur Messung der Beschichtungslänge von nicht weniger als 1 mm aufweisen;

In 3 sollte es die Fähigkeit haben, den nach dem Schneiden der Batterieelektrode erzeugten Grat abzutasten, und die Erfassungsgenauigkeit beträgt 1 & mgr; m;

4, sollte die Batterieelektrode Trocknungswassergehalt Probenahmefähigkeit haben, beträgt die Nachweisgenauigkeit 10 ppm;

5, sollte die Batterieelektrodenwicklung / das Laminat nach der Ausrichtungsabtastfähigkeit haben, beträgt die Erfassungsgenauigkeit 0,1 mm;

6, sollte die Batteriebaugruppe nach der internen Kurzschluss-Online-Erkennungsfähigkeit haben;

7, für die Komponentenzellen von Mehrkernbatterien sollte es eine Online-Erkennungsfähigkeit für Leerlaufspannung und Innenwiderstand haben, die Erkennungsgenauigkeit beträgt 1 mV bzw. 1 mΩ;

8, sollte die Schutzplatinenfunktion Online-Erkennung haben.

Darüber hinaus müssen hersteller von lithium-ionen-batterien über die in den einschlägigen Normen festgelegten Möglichkeiten zur Prüfung der elektrischen Leistung und Sicherheit verfügen, Unternehmen dazu ermutigen, mit umweltadaptiven Prüfinstrumenten und -geräten ausgestattet zu sein, und über umweltverträgliche Prüffähigkeiten für Batterien verfügen.

Batterie

1, Energiedichte der Monomerzellen des Verbrauchers ≥ 150 Wh / kg, Energiedichte der Batteriebatterie ≥ 120 Wh / kg, Energiedichte des Volumens der Polymermonomerzellen ≥ 550 Wh / L. Die zyklische Lebensdauer ≥ 400-fach und die Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

In 2 werden Leistungszellen in Energietyp und Leistungstyp unterteilt, wobei die Energiedichte der Einzelzelle vom Energietyp ≥ 120 Wh / kg, die Energiedichte des Batteriepacks ≥ 85 Wh / kg und die Lebensdauer ≥ 1500 mal beträgt und die Kapazitätsbeibehaltungsrate ≥ 80%. Die Leistungsdichte einer Einzelzelle vom Leistungstyp ≥ 3000 W / kg, die Leistungsdichte des akkus ≥ 2100 W / kg, die Lebensdauer ≥ 2000-fach und die Kapazitätsbeibehaltungsrate ≥ 80%. Batterielebensdauer ≥ 600-fach für Elektrofahrräder und Kapazitätserhaltungsrate ≥ 80%, Batteriezykluslebensdauer ≥ 500-fach für Elektrowerkzeuge und Kapazitätserhaltungsrate ≥ 80%.

3, Energiespeicherzellen-Energiedichte ≥ 110 Wh / kg, Batterie-Batterie-Energiedichte ≥ 75 Wh / kg, Zykluslebensdauer ≥ 2000-fach und Kapazitätsbeibehaltungsrate ≥ 80%.

Positive Materialien

Die spezifische Kapazität der Batterie des Typs 2032 mit den Ergebnissen der Tastenbewertung, die Lebensdauer mit den Bewertungsergebnissen des Typs 18650.

1, Lithium-Cobalt-Säure-spezifische Kapazität ≥ 150 Ah / kg, magnetischer Verunreinigungsgehalt ≤ 100 ppb, 300-fache Zykluslebensdauer und Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

2, Lithiummangansäurespezifische Kapazität ≥ 95 Ah / kg, magnetischer Verunreinigungsgehalt ≤ 100 ppb, 300-fache Zykluslebensdauer und Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

3, lithiumeisenphosphat-spezifische Kapazität ≥ 140 Ah / kg, 800-fache Lebensdauer und Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

4, die spezifische Kapazität von ternären Materialien ≥ 150 Ah / kg, der magnetische Verunreinigungsgehalt ≤ 100 ppb, die 300-fache Zykluslebensdauer und die Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

In 5 können sich andere positive Materialleistungsindikatoren auf die obigen Anforderungen beziehen.

Negatives Material

Die spezifische Kapazität der Batterie des Typs 2032 mit den Ergebnissen der Tastenbewertung, die Lebensdauer mit den Bewertungsergebnissen des Typs 18650.

1, spezifische Kapazität des Kohlenstoffmaterials ≥ 320 Ah / kg, magnetischer Verunreinigungsgehalt ≤ 100 ppb, 300-fache Lebensdauer und Kapazitätsretentionsrate ≥ 85%.

2, spezifische Kapazität des lithiumtitanatmaterials ≥ 150 Ah / kg, Gehalt an magnetischer Verunreinigung ≤ 100 ppb, 1000-fache Zykluslebensdauer und Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

3, die spezifische Kapazität von Siliziumkohlenstoffmaterialien ≥ 400 Ah / kg, der magnetische Verunreinigungsgehalt ≤ 100 ppb, die 300-fache Zykluslebensdauer und die Kapazitätsretentionsrate ≥ 80%.

4, spezifische Kapazität des amorphen negativen Kohlenstoffelektrodenmaterials ≥ 250 Ah / kg, der erste Wirkungsgrad & GT; 80%, 1000-fache Lebensdauer und Kapazitätsbeibehaltungsrate ≥ 80%.

In 5 können sich andere negative wesentliche Leistungsindikatoren auf die obigen Anforderungen beziehen.

Membran

Trockenes Einweg-Streckverfahren: Längszugfestigkeit ≥ 110 MPa, Wärmeschrumpfung ≤ 6%; Horizontale Zugfestigkeit ≥ 10 MPa, transversale Wärmeschrumpfung ≤ 1%, longitudinale Wärmeschrumpfung ≤ 6%; Durchstoßfestigkeit ≥ 1,33 N / μm; Porosität%; Atmungsaktivität s / 100ml.

Trockenes bidirektionales Streckverfahren: Längszugfestigkeit ≥ 100 MPa, Querzugfestigkeit ≥ 25 MPa, Wärmeschrumpfung ≤ 5%, Durchstoßfestigkeit ≥ 1,33 N / μm, Porosität%, Permeabilität s / 100 ml.

Bidirektionale Nassdehnung: Längszugfestigkeit ≥ 100 MPa, Querzugfestigkeit ≥ 60 MPa, Wärmeschrumpfung ≤ 13%, Durchstoßfestigkeit ≥ 2,04 N / μm, Porosität%, Permeabilität s / 100 ml.

Der Gehalt an elektrolytischem flüssigem Wasser beträgt nicht mehr als 20 ppm, Fluorwasserstoff beträgt nicht mehr als 50 ppm und der Gehalt an Einzelmetallverunreinigungen beträgt nicht mehr als 1 ppm.

Kommentar des Herausgebers: Lithium-Ionen-Batterien im täglichen Gebrauch beinhalten persönliche Sicherheit, und Qualität kann als sehr wichtig bezeichnet werden. Die Aktualisierung und Verfeinerung der Lithium-Ionen-Batterieindustrie wird zur Schließung kleiner Fabriken ohne geringe Qualität führen. Die Standards werden jedoch standardisiert. Wenn die zuständigen Abteilungen nicht strikt nachverfolgen, wird die Sicherheit der Benutzer immer noch nicht garantiert.

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