Verstehen Sie die Grundkenntnisse des Lithium-Batterie-PACK

Der Vorgang des Zusammenbaus von Lithiumbatteriezellen zu Gruppen wird als PACK bezeichnet und kann eine einzelne Batterie oder ein Serien-Parallel-Batteriemodul sein. Vor dem Hintergrund des neuen nationalen Standards wird die Nachfrage nach lithiumbatterien immer größer, und viele Unternehmen für Blei-Säure-Batterien haben auch Lithium-Ionen-Produkte eingeführt. Tatsächlich ist der PACK-Prozess des lithium-ionen-akkus nicht schwierig. Wenn Sie diese Technologie des Zusammenbaus von Batterien beherrschen, anstatt nur als Hersteller die Rolle der "Batterieträger" zu übernehmen, unterliegen Gewinne und After-Sales nicht mehr den Menschen. Beherrsche eine Technologie, es gibt "Lithium", um die ganze Welt zu bereisen.

PACK Zusammensetzung

Das PACK enthält einen Akku, eine Sammelschiene, eine weiche Verbindung, eine Schutzplatine, eine Umverpackung, einen Ausgang (einschließlich Stecker), Hilfsmaterialien wie Rindenpapier und eine Kunststoffhalterung zur Bildung des PACK.

PACK-Funktionen

1 Akku PACK erfordert ein hohes Maß an Konsistenz (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladekurve, Lebensdauer).

2 Die Lebensdauer des Akkus PACK ist geringer als die Lebensdauer einer einzelnen Batterie.

3 Verwenden Sie es unter begrenzten Bedingungen (einschließlich Laden, Entladen von Strom, Lademethode, Temperatur usw.).

4 lithium-batteriepack PACK-Formbatterie Spannung und Kapazität wurden stark verbessert, müssen geschützt werden, Ladungsbilanz, Temperatur, Spannung und Überstromüberwachung.

5 Akku PACK muss die vom Design geforderten Spannungs- und Kapazitätsanforderungen erfüllen.

PACK-Methode

1 Saite und zusammengesetzt: Die Batterie besteht aus einzelnen Zellen und ist in Reihe geschaltet. Die Kapazität wird parallel erhöht, die Spannung ist konstant, die Spannung wird in Reihe verdoppelt und die Kapazität ist konstant. Zum Beispiel besteht die 3,6V / 10Ah-Batterie aus einem einzelnen N18650 / 2Ah bis 5 und. Erste und letzte Saite: Parallel aufgrund des unterschiedlichen Innenwiderstands, ungleichmäßiger Wärmeableitung usw. wird die Lebensdauer des Batteriezyklus nach dem Parallelschalten beeinträchtigt. Der Ausfall einer einzelnen Batterie wird jedoch automatisch beendet, mit der Ausnahme, dass die Kapazität verringert wird und der Parallelverbindungsprozess nicht beeinträchtigt wird. Wenn eine Parallelbatterie kurzgeschlossen wird, ist der Parallelstrom sehr groß und die Sicherungsschutztechnologie wird normalerweise vermieden. Nach der ersten Zeichenfolge und dann: Entsprechend der gesamten Batteriekapazität erste Serie, z. B. die gesamte Gruppenkapazität 1/3, und schließlich parallel, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls des Akkus mit großer Kapazität verringert wird.

2 Batteriekernanforderungen: Gemäß den eigenen Konstruktionsanforderungen für die Auswahl der entsprechenden Batterie benötigen Parallel- und Serien von Batterien denselben Typ, dasselbe Modell, den Unterschied in Kapazität, Innenwiderstand und Spannungswert nicht mehr als 2%. Unter normalen Umständen beträgt der Kapazitätsverlust 2% bis 5%, nachdem die Batterie parallel kombiniert und in Reihe geschaltet wurde. Je mehr Batterien vorhanden sind, desto größer ist der Kapazitätsverlust. Unabhängig davon, ob es sich um eine flexible Verpackungsbatterie oder eine zylindrische Batterie handelt, sind mehrere Kombinationen erforderlich. Wenn die Konsistenz schlecht ist und die Batteriekapazität beeinträchtigt wird, bestimmt die Batterie mit der niedrigsten Kapazität in einer Gruppe die Kapazität der gesamten Batterie. Eine große Stromentladungsleistung ist erforderlich. Der Motorstartstrom ist dreimal so hoch wie der normale Arbeitsstrom, und die hohe Stromentladung kann die dynamische Leistung des Motors verbessern. Die Batterie wird benötigt, um die Wärme gut abzuleiten. Die Anzahl der Batterien ist groß und der Temperaturanstieg der Batterie im Batteriekasten lässt sich nicht leicht abbauen, was zu einer ungleichmäßigen Temperatur zwischen den Batterien führt. Die Entladungseigenschaften sind unterschiedlich und die Batterieleistung wird für lange Zeit verschlechtert. Der Produktionsprozess ist hoch. Die Batterie sollte den Vibrationen von holprigen Straßen standhalten können. An den Produktionsprozess, insbesondere den Punktschweißprozess, werden hohe Anforderungen gestellt. Nach dem Schweißen prüfen, um ein Löten und Entlöten zu verhindern.

3PACK-Prozess: Das PACK der Batterie wird auf zwei Arten realisiert. Eines ist Laserschweißen oder Ultraschallschweißen oder Impulsschweißen. Dies ist eine übliche Schweißmethode. Der Vorteil ist, dass die Zuverlässigkeit gut ist, aber nicht einfach zu ersetzen ist. Der zweite ist durch den Kontakt des elastischen Blechs, der Vorteil ist, dass kein Schweißen erforderlich ist, der Batteriewechsel einfach ist und der Nachteil ist, dass der Kontakt schlecht sein kann.

Lade- und Entladezeit

Ladezeit (Stunden) = (Batteriekapazität Ahx Ladefaktor) / Ladestrom A.

Entladerate: Die Entladerate der Batterie wird durch die Entladezeit oder den erforderlichen Stundenkoeffizienten ausgedrückt. Entladen Sie die Nennkapazität mit einem bestimmten Entladestrom. Darunter Entladungsrate = Nennkapazität / Entladestrom

Im PACK-Verfahren werden auch Nickelbleche, Kupfer-Aluminium-Verbundsammelschienen, Kupfersammelschienen, insgesamt positive insgesamt negative Sammelschienen und Aluminium-Sammelschienen, weiche Kupferverbindungen, weiche Aluminiumverbindungen und weiche Kupferfolienverbindungen verwendet. Die Verarbeitungsqualität von Sammelschienen und weichen Verbindungen muss unter diesen Gesichtspunkten bewertet werden.

1 Unabhängig davon, ob das Material des Materials zusammengesetzt ist oder nicht, erhöht das Material der Sammelschiene den spezifischen Widerstand nicht, insbesondere die Notwendigkeit, die Anforderungen des Verbund-ROHS zu bestätigen.

Die Verarbeitung mit 2 Schlüsselgrößen ist vorhanden. Die Nichttoleranz kritischer Abmessungen kann zu einem unzureichenden Sicherheitsabstand zwischen Hochspannungsgeräten während der Montage führen und ernsthafte Sicherheitsrisiken verursachen.

3 Die Bindungsstärke der hartgebundenen harten Zone und die Spannungsaufnahme der weichen Zone.

4 Ob die tatsächliche Verarbeitung der weichen Verbindung und die Überstromfähigkeit der Sammelschiene die Auslegungskriterien erfüllen und ob das isolierte thermoplastische Gehäuseteil beschädigt ist.

Die Seite enthält den Inhalt der maschinellen Übersetzung.