Die internationale intelligente Produktion hilft Lithiumbatterie-Giganten, zig Milliarden Märkte zu erschließen

Lithium-Power-Giganten sind das heiße Thema der altmodischen Gespräche. Im Jahr 2017 stieg der Umsatz von 20 Milliarden Yuan, Chinas Ningde-Ära, an die Spitze des weltweiten Umsatzes mit Lithiumbatterien und durchbrach Japan und Südkorea. CCTV5 sendete das führende Unternehmen in der Lithiumbatterieindustrie Power 2 "ist noch auffälliger, und jetzt ist es ein Rätsel für das intelligente Logistiksystem der Lithiumbatterie-Superbatterie.

Die beeindruckende Batterieproduktionslinie im Video der Ningde-Ära ist das erste und internationale erstklassige vollautomatische Komponentenlogistiksystem in China. Die gesamte Fabrik ist nach den höchsten Standards in Deutschland ausgelegt. Heute wird die international führende Produktionslinien-Vorberatungsplanung, Systemintegration und das Engineering-Management sowie die Kernlogistikausrüstung von einheimischen Herstellern entworfen, und das Steuerungssystem übernimmt unser eigenes FTS-Steuerungssystem für Forschung und Entwicklung sowie Design.

In die intelligente Energieerzeugungssystemlösung der neuen energiebatterie sind ein automatisches Montage-Scheibensystem, ein automatisches chemisches Hochtemperatur-Umwandlungssystem, ein statischer Hochtemperaturspeicher für die Fahrbahn, ein statischer Speicher für die normale Temperatur auf der Straße, ein automatisches System zum Entfernen der Scheibe und eine automatisierte Automatisierung des Batteriekerns integriert Das Dateisystem usw. sowie die speziellen Geräte zur Erkennung und Entladung von Maschinen wie die chemische Umwandlungsmaschine, der Nagelzieher, der Nageleinleger, OCV, DCR und andere Testgeräte sind in das intelligente Produktionssystem integriert, mit dem eine hochpräzise Steuerung realisiert werden kann Unterschiedliche Temperaturschichten zur Erfüllung der Batterie aus Die Anforderungen des Produktionsprozesses nach dem Laden der Flüssigkeit in das fertige Produkt.

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Der Herstellungsprozess der Leistungsbatterie ist äußerst kompliziert, einschließlich Flüssigkeitsinjektionsschale, Nageleinsatz, Hochtemperaturinfiltration, Nagelziehen, Hochtemperaturunterdruckbildung, statische Einstellung bei Hochtemperaturalterung, Alterung bei normaler Temperatur, Sekundärinjektion, Teilvolumen, Alterung bei Raumtemperatur , OCV, Batterieerkennung und automatisches Binning-System für Endprodukte, das System hat einen hohen Arbeitsaufwand und einen hohen Automatisierungsgrad.

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Um die Produktion unterschiedlicher Spezifikationen für zellgemischte Linien zu erfüllen, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern, werden mit der heutigen internationalen Innovation Roboter, hochpräzise Stapler, mehrrippige Bandförderer und automatisierte Lager sowie Lade- und Entladeerkennungsgeräte eingeführt in traditionellen Logistiksystemen. In dem intelligenten Produktionssystem, kombiniert mit unserer unabhängigen Forschung und Entwicklung des FTS-Steuerungssystems für die Batterieproduktion, um "unbemannte Produktionsstätte", "transparenten Produktionsprozess", "Visualisierung von Produktionsdaten" zu erreichen.

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Die Zelle jeder Produktionseinheit verwendet den zweidimensionalen Code als Informationsträger, bindet die Zelleninformationen mit den Tray-Informationen, realisiert die Logistikautomatisierung und Informationssynchronisation zwischen verschiedenen Produktionsprozessen und realisiert die automatische Erkennung, Logistikverfolgung, Informationsübertragung und Load Backup verschiedener Batterieleistungsindikatoren im Prozess des Produktionsmanagements.

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Bei der Herstellung von Lithiumbatterien ist die Umweltkontrolle der Produktionslinie sehr streng, die Temperaturkontrolle der Werkstatt, die Feuchtigkeitskontrolle und staubfreie, kundenspezifische automatisierte Produktionslinien, um die Produktsicherheit und die Sicherheit der Produktionslinie zu gewährleisten.

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