Warum haben Lithiumbatterien vier Drähte?

Zwei Wurzeln mit derselben Farbe sind die positiven Pole und die anderen beiden sind negative Pole. Die Rolle ist auf dem Gerät zu verwenden. Eine Kathodenentladung am Gerät und zwei negative Pole werden zum Aufladen freigelegt.

Direkt nach 1, 4, beide die höchste Spannung, sollte die Stromversorgung negativ sein, sollte ein Etikett vorhanden sein. Zwei weitere Leitungen sollten die Klemmen-Temperaturerfassung mit Übertemperaturschutzwirkung sein.1 + 4 - -

Hat zwei Wurzel ist die gleiche Farbe ist die positive, die anderen zwei ist negativ, seine Rolle ist es, auf dem Gerät eine Kathodenentladung auf dem verwendeten Gerät zu verwenden, und zwei negativ ist dem Aufladen ausgesetzt! (Weil die Batterie, die wir jetzt haben in der Produktion bin ich verantwortlich für)

\ Batterieproduktionsprozess, der von allen Arten von Geräten verwendet wird. Die Struktur des Batteriegehäuses und der Abdeckung, der Platte, der Platte, der Sammelschiene, einer Säule, der Brückenschutzplatine, des Terminals und anderer Teile. Die folgende Einführung Batterieproduktionsausrüstung gemäß dem Batterieproduktionsprozess.

Platten wiegen

1. Zuallererst auf die Innenseite jeder Batterieplatte gewogen und Plattengruppe. Die Kapazität jeder Clusterkapazität sollte gleich sein oder eine kleine Gruppe für die Kapazität, während sie im Voraus voll aufgeladen ist, damit der Akku mit großer Kapazität noch nicht voll ist. Niedrige Spannung der Batterie, die Spannung ist nicht die Abschlussspannung, die weiter geladen wird. A. Gruppe von kleinen Ursache Kapazität zur Form des Ladens, wenn, wenn die Batterie Entladekapazität der Gruppe, die kleine Ladung im Voraus, der Rest der Hochspannung der Batterie, die Batterie ohne elektrische Energie, um die Gesamtspannungsschutzspannung zu beenden, Entladung weiterhin erzeugt jedoch eine Batterie Überentladung. Ein Überladen des Akkus und ein Überladen und Entladen des Akkus nicht rechtzeitig wirken sich auf die Lebensdauer des Akkus aus. Die Batteriekapazität nimmt jedoch weiter ab, und die kleine Gruppe der Batteriekapazität nimmt weiter ab als die Gruppe des Ladens und Entladens, wodurch die Batterie abnimmt Kapazität schnell verschrottet.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: die Waage mit einer Gruppe von Kurzschlussprüfmaschinen, Platten, Plattenschweißformen, Plattenschweißwerkzeugen usw.

2.Vor der Verarbeitung der Wägeplatte

Vor der Platte wiegen, um bei der Herstellung der Platte zu löschen, überflüssig zu löschen, Grate, überflüssige Wirkstoffe in Paste, wenn nicht sauber, wird die Batterie selbstentladende Batterieplatte kurzschließen. Verwenden Sie eine Bürstenkopfhörerplatte für die Reinigung der überschüssigen Verunreinigungen, um das Schweißen zu erleichtern, falls virtuelles Schweißen oder Schweißen verursacht wird. Zu plattieren ist uneben, um das Ernsthafte abzunehmen, die Platte mit einem Loch darin und ausgewählt.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Bürstenkopfhörer usw.

3.Wie die Wiegeplatte

In der Plattenwägungsverteilungsgruppe sagte der erste Teil der Platte nach dem Gewicht der unterschiedlichen Entladung wiederum auf der Werkbank als das Markierungsgewicht und dann in der genannten Nichtwaageplatte in der Wiegevorrichtung nach dem Gewicht jeder Platte; entsprechend dem Gewicht der Platte und auf der zusammengestellten Arbeitstischplatte platziert, so gab es einige Probleme (die positive Platte und die negative Platte so klein wie möglich, und das Gewicht jeder Gruppe von 10 ~ 14 ah Fehler nicht mehr als 1 g in jeder Gruppe, 17 ~ 20 ah Fehler für jede Gruppe von nicht mehr als 2 Gramm.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Wiegevorrichtung, Setzform, Werkbank usw.

Taschenschindel

1. Die Wiegeplatte muss gemäß den Bestimmungen der Gewichtsverteilungsgruppe durchgeführt werden. Bei einem guten Satz Junior-Stopfplatten sollte das Material der Membran aus allgemeinem mikrozellulärem Gummi, Glasfaser, auf die Membran achten, wenn die Verpackung plattiert in der Mitte der Membran, wenn die Position der Platte, auf der Platte in der Box.

2. Sind Doppelpackungen mit sehr dünnem Plattenstück nur die positive Platte oben, packen Sie die negative Platte nicht ein, damit wir die durch den Kurzschluss der monolithischen Membran verursachten Defekte vermeiden können. Einzelchip-Verpackungsplatine mit Trennwand für positive Plattenpakete war nicht nur eine negative Platte in der Verpackungsplatinenbox, bequem und einfach.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Verpackungskarton usw.

Auswahl der Hauptteile

1.Leiten Sie eine Bleielektrode und eine Säule, einen speziellen Formguss. Im Allgemeinen darf bei etwa 450 ° C, Hochtemperaturoxidation von Blei, Blei ein durch starkes Schrumpfen verursachter Riss, die Eisenhammerform nicht verwendet werden. Um herumzuführen, um sicherzustellen, dass keine Kante, falls vorhanden, geschnitten wird.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Schweißpistole, Schweißform, Sauerstoffschweißwerkzeuge, Blei, Ofen usw.

Batterieschweißen

1. Schweißcluster, Schweißen über die Elektroden besteht darin, die Leitung zu verwenden, um sich zusammen mit Sauerstoff - Acetylen in den Säulen- und Sammelschienenwerkzeugen zu sammeln.

2. Legen Sie die umwickelte Platte in die Cluster-Box, die Box-Platte in die Cluster-Kammplatte eingesetzt und in die vollständig eingesetzte Kammplatte des positiven und negativen Polohrs eingesteckt. Wenn Sie es nicht ausreichend von Hand aufgeräumt haben und dann den Artikel zwischen der Ohrfeile, der Brückenspalte, der Spalte ablegen.

3. Öffnen Sie den Brenner mit Acetylen, Sauerstoff und Licht, der auf die entsprechende Größe übertragen wurde. Schweißbrenner und Elektrode bewegen sich in die Position des Ohrs, dann schmelzen Blei und Ohr, Sammelschienen-Grundschweißen, in der Säule und Sammelschiene zusammengeschweißt. Zum Zeitpunkt des Schweißens ist das Vorhandensein der Verunreinigungen wie Bleiasche, wird das falsche Schweißen, Schweißen, eine Säule und Sammelschienenschweißen im Schlüsselarbeitsverfahren im Produktionsprozess finden, um fest zu schweißen, nicht leer Schweißen, falsches Schweißen. Zu diesem Zeitpunkt beim Schweißen, um Verunreinigungen zu entfernen und schließlich den Bus zu machen.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Sammelschienenform, Schweißbrenner, Clusterbox usw.4. Gutes Schweißen nach dem Bus, kein Defekt und dann Eintritt in den Tankprozess, muss in der Regel mit Anschlussclustern beladen werden, in anderen Clustern nach negativer Elektrodenanordnung für + -, +, -, +, -, +, -, +, -, +, - Serie, nicht die falsche Polarität einstellen.

Wenn plattenbeladener Tank unten installiert werden muss und dann bei der Erkennung von Brückensäulen normal ist, als ob es die Verschiebung gäbe, die manuell gehandhabt werden muss, ob im Test und in der Abdeckung der Basis-Clustertank abgedeckt werden kann.

5. Eine Gruppe von Möglichkeiten, um zu überprüfen, ob zunächst ein Kurzschluss mit Multimeter-Messbatterien vorliegt. Wenn die gemessene Spannung Null oder nahe Null ist, um den Kurzschluss der Batterie zu beweisen, überprüfen Sie den Cluster, um den Ort des Kurzschlusses zu ermitteln zur Reparatur. Überprüfen Sie ohne Kurzschlussmultimeter, ob die Kathode angeschlossen ist, da die Spannung nicht negativ erscheint, wenn überhaupt, die falsche Polarität aufweist, und laden Sie dann den Batterieschlitz nach.

6. Wird ohne Fehlererkennung in die Brückenschweißplatte eingegeben, ist eine Gruppe von Schweißarbeiten einer der Schlüssel. Säule mit Brückenschweißen, Sauerstoffschweißbrückensäule platzieren. Achten Sie beim Schweißen von Flammen darauf, dass das Batteriegehäuse nicht verbrannt wird, dass kein falsches Schweißen erfolgt und dass das virtuelle Schweißen, eine Säule aus dem Cluster, reibungslos funktioniert. Batteriedichtungsdichtung mit Epoxidharzkleber und Härter mit einem Kontrastverhältnis von 2: 1. Mit gutem Kleber sollte rechtzeitig verwendet werden, um lange Verfestigungszeiten zu vermeiden, Kolloidverfestigung hat eine große Beziehung zur Temperatur, je höher die Erstarrungstemperatur desto schneller, so schnell wie möglich verwenden möchten. Versiegelte Kappe wird ausgeführt und Heizgeräte.

7. Der Batterieblock soll nach Abschluss des Schweißens eine Säule sein, um zu prüfen, ob eine Säule in der Ableitung des Lochs in der Mitte der Position nicht überarbeitet werden soll. In der sehr großen Säule Matrize in der Ableitung setzen und Sauerstoffschweißen schmelzende Polsäule an den Säulen verwenden. Haben noch eine Art von Schweißen, die Klemme auf der polaren Säule Ableitung, sollte Position setzen, mit dem Lötkolben Schmelzlötdraht, Klemme, eine Säule zusammengeschweißt werden. Achten Sie beim Schweißen auf das virtuelle Schweißen und Schweißen.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: eine Gruppe von Formen, Multimeter, Sauerstoffschweißpistole, Klebepistolen, Lötkolben, Brückenschweißzange, Luftdichtheitsprüfmaschine usw.

Konfiguration des Elektrolyten

Bleibatterieelektrolyt ist zur Verwendung von reinem Wasser und der Mischung aus Schwefelsäure, Kfz-Batterieelektrolytdichte von

1,280 ± 0,005 g / cm³ ((25 l).

(2) Vorbereitung des Elektrolytbehälters, muss Säure- und Wärmebeständigkeit der glasierten Keramik-, Glas-, Kunststoff- oder Bleifutter-Holzkiste sein, Vorbereitung, Arbeiter müssen Schutzausrüstung tragen;

Vorbereitung, bevor die Gefäße sauber und mit reinem Wasser gereinigt werden;

Die Herstellung des Elektrolyten sollte zuerst reines Wasser in den Behälter und dann langsam in ein reines Schwefelsäurewasser geben und ständig umrühren. Es ist verboten, Wasser in Schwefelsäure zu pumpen, damit keine Spritzverbrennungen entstehen.

Die Umrechnungsformel lautet d25 = dt + 0,0007 (t - 25)

D25: 25 ℃ Elektrolytkonzentration dt: Temperatur t bei der Elektrolytkonzentration

T: 0,0007: Temperaturkoeffizient gemessene Elektrolytkonzentration

1. Die Zusammensetzung des Elektrolyten besteht hauptsächlich aus destilliertem Wasser und Schwefelsäure, wenn in der Konfiguration Behälter sein muss, ist Säure und zu reinigen.

2. Das Personal sollte ein Sicherheitsbewusstsein haben, um bei der Arbeit säurebeständige Handschuhe und Kleidung zu tragen. Bei einmaliger Anwendung, wenn Schwefelsäure in die Haut spritzt, sofort wiederholt mit Wasser waschen. Konfiguration Wenn destilliertes Wasser zuerst in einen sauberen Behälter und dann langsam beim Import von Schwefelsäure mit dem Werkzeug Säure gegossen wird und umgerührt werden soll. Wenn die Temperatur zu hoch ist, um die Säurezufuhr zu beenden, um zu verhindern, dass die Temperatur zu hoch ist, spritzt der Säuregehalt unter der Bedingung einer Temperatur von 25 ° C auf 1,1: 28. Es ist verboten, der Säure bei der Konfiguration Wasser zuzusetzen.

Säure (3) nach dem Ort, an dem die Kapazität der Batteriekapazität, der Batteriehülle, der Säuredichte, der Ladung und der Entladung in der Kombination Gruppenverlust usw. hinzugefügt werden soll, um die Säureadditionsmenge zu berechnen, da nach dem Laden und Entladen mit der Gruppe Nr längere Rauchsäure nach außen.

Die erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: Destillierwassermaschine, Glasschale, Strohhalme, optischer Detektor, Hydrometer usw.

Injizieren von Elektrolyt

Lösen Sie den Entlüftungsstopfen und stellen Sie sicher, dass Sie die Luftlöcher einschalten, eindringen, unter Dichtung und Dichtungspapier schrauben, nachdem Sie gefüllt und Säure entfernt haben.

Die Elektrolyttemperatur muss auf unter 30 ° C abgekühlt werden. Legen Sie die Batterie ein.

Ermöglicht eine gute Elektrolytinjektion jeder einzelnen Zelle, der Oberfläche des Batterie-Kunststoffgehäuses und des Gehäuseetiketts "Max". Der Flüssigkeitsstand der Gummischlitzbatterie sollte über 10 bis 15 mm über der Membran liegen.

Entlüftungsstopfen festziehen, um das Austreten von Säure zu verhindern.

Erforderliche Ausrüstung wird eingeführt: die Codemaschine, Heißsiegelmaschine, Füllmaschine, Rauchsäure usw.

Editor für die Klassifizierung von Produktionsanlagen

Je nach Automatisierungsgrad der Batterieproduktionsanlagen können die Batterieproduktionsanlagen in reine manuelle, halbautomatische Produktionsanlagen, Produktionsanlagen und automatische Produktionsanlagen unterteilt werden

Handbuch

Der minimale Automatisierungsgrad, jeder Arbeitsvorgang erfordert viel künstliches bis vollendetes, niedrigste Produktion, Produktqualität kann nicht garantiert werden, Low-End-Produkte sind die Batterieproduktionsausrüstung. Hauptsächlich existieren in den ländlichen kleinen Batterieverarbeitungszentren.

halbautomatisch

Automatisierung hat zugenommen, wichtig im Batterieproduktionsprozess hat die Maschine automatisch, Batterie verbessert Präzision und Produktion, ist das Endprodukt von Batterieproduktionsanlagen. Geeignet für mittelgroße Stadtbatteriehersteller.

Komplett automatisch

Intelligente Produktionsanlagen, alle Prozesse von Maschinen in der Batterieproduktion abgeschlossen, einfache Arbeiter erhielten die Befreiung, die höchste Batterieproduktion, eine der besten Präzision der Batterieproduktionsanlagen.6, große Speicherbatterie unter Verwendung des Herstellers der Produktionsausrüstung.

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