Was sind die technischen Verfahren zur Herstellung flüssigkeitsgekühlter Platten für Lithiumbatterien?

Das Wärmeableitungsdesign ist genau und vermeidet übermäßige Temperaturunterschiede im System. Dies ist auf die Leistungsanforderungen der Lithiumbatterie zurückzuführen. Die Leistung und Alterung der Batterie hängen eng mit der Arbeitstemperatur zusammen. Der Produktionsprozess für flüssige Kühlplatten ist komplizierter als der allgemeine luftgekühlte Kühlkörper. Die Wärmeableitung der Flüssigkeitskühlung stellt hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit, sodass Hersteller mit starken technischen Niederschlägen zuverlässige technische Unterstützung bieten können. Die allgemeine Technologie zur Herstellung von Flüssigkühlplatten weist die folgenden verschiedenen Techniken auf.

Vergrabener Rohrprozess

Das Erdrohrverfahren ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Herstellung von flüssigkeitsgekühlten flüssigkeitsgekühlten Kühlerplatten. Im Allgemeinen wird das Aluminiumsubstrat in ein Kupferrohr eingegraben, dh das Aluminiumsubstrat wird durch eine CNC bearbeitet, und dann wird das gestanzte Kupferrohr gebogen. Es wird auf ein Aluminiumsubstrat gepresst, hartgelötet und dann zu einer wassergekühlten Platte verarbeitet.

Die Flüssigkeitskühlplatte vom Typ mit vergrabenem Rohr hat im Allgemeinen drei Formen: eine ist eine flache Kühlplatte mit vergrabener Flüssigkeit; die andere ist eine tief vergrabene flüssige Kühlplatte; Der dritte ist ein geschweißter Rohrprozess. und die vierte ist eine doppelseitige Quetschprozess-Flüssigkeitskühlplatte. Die drei Formen des Handwerks sind nicht sehr unterschiedlich und die Schwierigkeit der Verarbeitung ist dieselbe. Einige der ursprünglichen Prinzipien der Flüssigkeitskühlung, die für Hochleistungsschaltgeräte entwickelt wurden, können auch als Referenz in Leistungsbatterie-Kühlsystemen verwendet werden.

Flachrohrverfahren: Geeignet für einseitige Installation. Nachdem das Kupferrohr abgeflacht und gleichzeitig die Aluminiumplatte gefräst ist, ist es für die hohe Wärmeleitfähigkeit des Kupferrohrs vorteilhaft, die Wärme abzuleiten. Die Verwendung von Aluminium-Leichtgewicht spielt die Rolle der Gewichtsreduzierung und Kostenkontrolle.

Tief vergrabenes Rohrverfahren: Der Füllstoff besteht aus aus den USA importiertem Epoxidharz mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Wenn der Temperaturunterschied des Kühlgeräts nicht hoch ist, kann es auf beiden Seiten installiert werden, da die Dicke des Kupferrohrs nicht zweimal verarbeitet wird und der Füllschutz eine Anwendung bietet, die besonders für Kühlplatten mit Kältemittel als Medium geeignet ist.

Geschweißtes Rohrverfahren: Geeignet für Kupferplatte + Kupferrohr, um die Dicke der Platte zu reduzieren und das Gewicht zu reduzieren.

Doppelseitiger Quetschvorgang: zweiseitige Montagevorrichtung, einfacher Vorgang und geringe Kosten; Aluminiumplatte + Aluminiumrohr & Kupferrohr & Edelstahlrohr.

Profil + Schweißen

Flüssigkeitsgekühlte Kühlkörper werden anhand von Profilen verarbeitet. Diese Kühlkörper sind mehr geformt und haben mehr Typen, wie z. B. Plattentyp, Kanaltyp und kombinierter Typ. Das allgemeine Produktionsprinzip basiert auf Profilen. Verarbeitung und Schweißen, das Profil und das Verbindungsrohr werden zu einem ganzen Flüssigkeitskühler kombiniert.

Der Fließweg der Kühlplatte wird direkt durch den Extrusionsprozess gebildet, und dann wird der Kreislauf durch das Bearbeitungsverfahren geöffnet, und der Schweißprozess wird üblicherweise durch Reibschweißen, Hartlöten usw. durchgeführt. Der Prozess hat eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten ;; und ist nicht für übermäßige Wärmeableitungsdichte geeignet. Die Anwendung ist nicht für Anwendungen geeignet, bei denen die Oberfläche zu viele Schraubenlöcher aufweist, um den Wasserlauf zu begrenzen oder die Zuverlässigkeit zu verringern. Hauptsächlich verwendet in: Power Battery Wasserkühlungskühlkörper, Wasserabscheider und Standard-Power Module-integrierten Kühlkörperprodukten.

Bearbeitung + Schweißen

Die wassergekühlte Platte nimmt den maschinell hinzugefügten Modus an, und die Größe und der Weg des internen Strömungskanals können frei gestaltet werden. Es eignet sich für Wärmemanagementprodukte mit großer Leistungsdichte, unregelmäßigem Wärmequellenlayout und begrenztem Platzangebot. Es wird hauptsächlich verwendet in: Windkraftanlagen, Photovoltaik-Wechselrichtern. Das Design von Wärmeableitungsprodukten in den Bereichen IGBTs, IGBTs, Motorsteuerungen, Laser, energiespeicher-Netzteile und Supercomputer wird in Leistungsbatteriesystemen weniger verwendet.

Der Mikrokanal-Kühlkörper ist auch ein Kühlkörper, der durch Kombination von Bearbeitungs- und Schweißprozessen hergestellt wird. Die Herstellung ist komplizierter als bei anderen Kühlkörpern. Mikrokanal-Kühlkörper werden im Allgemeinen bei Maschinen mit großer Wärmeableitung und konzentrierter Wärmeableitung verwendet. Der Weg des Kanals ist, weil der Wasserkanal breiter und gleichmäßiger ist und die konzentrierte Wärme schnell abführen kann.

Der flüssigkeitsgekühlte Mikrokanal-Kühlkörper-Herstellungsprozess ist jedoch auch relativ kompliziert, im Allgemeinen unter Verwendung eines bearbeiteten Mikrokanals und dann unter Verwendung eines Reibschweißprozesses zum Schweißen, und die Herstellungskosten sind ebenfalls hoch.

Druckguss + Schweißen

Das Druckgussverfahren ist ein sehr ausgereiftes und weit verbreitetes Umformverfahren. Mit der rasanten Entwicklung neuer Energiefahrzeuge ist es die erste Wahl für die Massenproduktion von Motorsteuerungen, Leistungsbatterieschalen und Wärmeableitungsboxen. Dabei müssen jedoch Druckgussverunreinigungen kontrolliert werden. Probleme wie Stomata, die konservative Verwendung der Dichtringmethode oder das Reibschweißen müssen die Zuverlässigkeit des Prozesses verbessern, um ein Austreten von Wasser zu vermeiden.

Druckguss und erneutes Schweißen, gute Prozesskontrolle, stabiler Prozess und Chargenlieferfähigkeit. Zusätzlich zum Reibschweißverfahren werden einige wassergekühlte Platten auch hartgelötet oder vakuumgelötet.

Diese Art von wassergekühlter Platte kann zusammen mit der batteriebetriebenen Druckgussbox in Betracht gezogen werden. Die wassergekühlte Unterschicht AudiQ7PHEV ist eine solche Verwendung. Auf der Beijing Auto Show vor zwei Tagen wurde das geformte Musterdisplay gesehen.

Typische wassergekühlte Modellplatte

Im Strombatteriesystem gibt es viele Möglichkeiten, Wärme von der Oberfläche der Batterie abzuleiten. Nur im Rahmen der Aktion kann es in eine im Modul integrierte wassergekühlte Platte auf Batteriestand und eine wassergekühlte Ausführung auf Modulebene außerhalb des Moduls unterteilt werden. Tafel. Das Folgende sind einige Bilder aus der öffentlichen Nummer der "Power Battery Thermal Management Technology", um die Anwendung wassergekühlter Paneele in tatsächlichen Fällen zu veranschaulichen.

Wassergekühlte Platte auf Modulebene

Insgesamt wirkt die wassergekühlte Platte auf ein oder mehrere Batteriemodule. Als Bestandteil des gesamten akkus setzen wir ihn anstelle der Komponenten des Batteriemoduls unter den Kopf der wassergekühlten Platte auf Modulebene.

Quadratisches Batterieflüssigkeitskühlsystem, von dem die meisten eine wassergekühlte Platte auf Modulebene verwenden und das sich im Allgemeinen am Boden des Batteriekastens befindet; Soft-Pack-Batterie-Flüssigkeitskühlung, das Modul ist in kleine wassergekühlte Platten integriert, und im Modul sind Aluminiumplatten integriert. Die Außenseite der Gruppe ist in Form einer flüssigkeitsgekühlten Platte auf Modulebene angeordnet. Die zylindrische Batterie, das von Tesla geleitete Serpentinenrohr, ist der Hauptkühler für die Flüssigkeitskühlung.

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