Sieben Produktionsprozesse für Lithiumbatterien

Der Produktionsprozess für lithiumbatterien:

Der erste Schritt - die Vorbereitung der Elektrodenbeschichtung

Mischen Sie hauptsächlich das elektrodenaktive Material, das Bindemittel und das Lösungsmittel. Nach dem vollständigen Mischen der Dispersion bildet sich eine Paste.

Schritt 2 - beschichtet

Wird der erste Schritt bei der Herstellung des Materials sein, um die Dicke der Beschichtung für das Sammeln von Flüssigkeit (Aluminiumfolie und Kupferfolie usw.) und Trocknungslösungsmittel festzulegen.

Schritt 3 - Blechschneiden

Wird auf einer Stufenplatte hergestellt, die in die Größe der angegebenen Form geschnitten wird.

Schritt 4 - laminiert

Will ist negativ, die Membrananordnung bildet nach Beendigung des Gummierens zusammen den Kern.

Schritt 5 - Soft Package Batterie zusammenbauen

Wird Schritt auf die Produktion der Kernbeladung hat eine gute Grube Aluminium-Kunststoff-Folie, und vervollständigen Sie die Top-Kill, seitliche Dichtung Mund (und hinterlassen Sie eine Note Flüssigkeit), wie Bildung ist nicht weiches Paket von Flüssigkeitsbatterie。

Schritt 6 - Injektionsflüssigkeit

Vorherige quantitative Elektrolytinjektion einer weichen Batteriepackung im Inneren. Batterien werden natürlich nach dem Backen und unter der Umgebung einer Flüssigkeitsinjektionsoperation mit niedriger Luftfeuchtigkeit nicht zu hoch sein.

Schritt 7 - versiegelte Batterie

Batterien in Vakuumumgebung zur internen Gasentnahme und vollständigen Abdichtung.

Mit der rasanten Entwicklung von Elektrofahrzeugen und dem Auto, dem Auto mit der Stromquelle und der rasanten Entwicklung, aber die Batterie hat viele Probleme in der Produktion, verursacht, dass die Batterieproduktqualität des Marktes ungleichmäßig ist, kann die Kapazität der Batteriezykluslebensdauer Nicht erfüllen die Design-Lebensdauer der letzten Zeit, dies in der Batterie in der Produktion hat seinen einzigartigen Produktionsprozess hat viel zu tun. Die Struktur der Batterie Hülle und Abdeckung, Platte, Platte, Sammelschiene, eine Säule, die Brückenschutzplatine, Terminal und andere Teile.

Platten wiegen

Kedi Platte

1. Zuallererst auf die Innenseite jeder Batterieplatte gewogen und Plattengruppe. Die Kapazität jeder Clusterkapazität sollte gleich sein, oder eine kleine Gruppe für die Kapazität, während sie im Voraus voll aufgeladen ist, damit der Akku mit großer Kapazität noch nicht voll ist von niedriger Spannung der Batterie ist die Spannung nicht die Abschlussspannung, die weiter geladen wird, eine Gruppe von kleinen Ursachen, die Kapazität zum Laden aufladen, wenn, wenn die Batterieentladekapazität der Gruppe diese kleine Ladung im Voraus, der Rest der hohen Spannung der Batterie, die Batterie ohne Strom, um die Gesamtspannungsschutzspannung zu beenden, Entladung setzt sich fort, erzeugt jedoch eine Batterie-Überentladung.

Ein Überladen des Akkus und ein Überladen und Entladen des Akkus nicht rechtzeitig wirken sich auf die Lebensdauer des Akkus aus. Die Akkukapazität des Akkus nimmt jedoch weiter ab, und die kleine Gruppe der Akkukapazität nimmt weiter ab als die Gruppe des Ladens und Entladens Batteriekapazität schnell verschrottet.

2.Vor der Verarbeitung der Wägeplatte

Vor der Platte wiegen, um bei der Herstellung der Platte zu löschen, löschen Sie redundante vor, Grat, überflüssige Wirkstoffe in Paste, wenn nicht sauber, wird die Batterie selbstentladende Batterieplatte kurzgeschlossen. Verwenden Sie eine Bürste Kopfhörer Platte auf den überschüssigen Verunreinigungen reinigen, um das Schweißen zu erleichtern, im Falle des virtuellen Schweißens, Schweißen. Um Platte ist uneben, um das ernsthafte, die Platte mit einem Loch darin zu entfernen, und ausgewählt.

3.Wie die Wiegeplatte

In der Plattenwägungsverteilungsgruppe sagte der erste Teil der Platte nach dem Gewicht der unterschiedlichen Entladung wiederum auf der Werkbank als das Markierungsgewicht und dann in der genannten Nichtwaageplatte in der Wiegevorrichtung nach dem Gewicht jeder Platte; entsprechend dem Gewicht der Platte und auf der zusammengestellten Arbeitstischplatte platziert, so gab es einige Probleme (die positive Platte und die negative Platte so klein wie möglich, und das Gewicht jeder Gruppe von 10 ~ 14 ah Fehler nicht mehr als 1 g in jeder Gruppe, 17 ~ 20 ah Fehler für jede Gruppe von nicht mehr als 2 Gramm.

Taschenschindel

1. Die Wiegeplatte muss gemäß den Bestimmungen der Gewichtsverteilungsgruppe durchgeführt werden. Bei einem guten Satz Junior-Stopfplatten sollte das Material der Membran aus allgemeinem mikrozellulärem Gummi, Glasfaser, auf die Membran achten, wenn die Verpackung plattiert in der Mitte der Membran, wenn die Position der Platte, auf der Platte in der Box.

Kedi-Partition

2. Sind Doppelpackungen mit sehr dünnem Plattenstück zusammen, nur die positive Platte oben, packen Sie die negative Platte nicht ein, damit wir die durch den Kurzschluss der monolithischen Membran verursachten Defekte vermeiden können. Einzelchip-Paketplatte mit Trennwand für positive Platte Pakete waren nicht nur Negativplatten in der Verpackungskartonbox, bequem und einfach.

Die Lead-Auswahl und Verarbeitung von Teilen

1. Die Bleikomponente besteht aus einer Bleielektrode und einer Säule und verfügt über einen speziellen Formguss. Im Allgemeinen liegt sie bei etwa 450 ° C. Es wird bei hoher Temperatur Blei oxidieren. Blei wird einen Riss haben, der durch ernsthaftes Schrumpfen verursacht wird. Es ist nicht erlaubt, mit dem Eisenhammer auf die Form zu schlagen. Stellen Sie sicher, dass sich zwischen der Leitungskomponente keine Kante befindet. Verarbeiten Sie gegebenenfalls die Komponente.

Kedi Bleikomponente

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