Was sind die Arbeitseigenschaften von ternären Lithiumbatterien?

Die Dreiwege-Ionenpolymerisationstechnologie basiert auf dem elektrostatischen Adsorptionsprinzip und der Plasmatechnologie. Es ist eine innovative Technologie zur elektrostatischen Staubentfernung auf dem Markt und löst das Problem des übermäßigen Ozons des elektrostatischen Staubreinigers vollständig.

1, keine Korona, kein Ozon. Drei-Elemente-Ionenpolymerisations- und Reinigungstechnologie unter Verwendung eines DBD-Schutzes gegen abnormale Ionenfreisetzung, um den Koronaprozess bei der herkömmlichen elektrostatischen Entstaubung zu ändern und zu verhindern, dass Ozon den Standard überschreitet.

2, "Feinstaub wachsen lassen", einfangen, adsorbieren. Wenn der Staub in der Luft durch einen Ionenkanal mit starkem elektrischen Feld strömt, bewegt sich eine große Anzahl von tragenden Elektronen unregelmäßig, trifft auf die Moleküle feiner Staubpartikel und lädt sie auf, und die entgegengesetzte Ladung zieht sie an, unter großen Partikeln zu kondensieren der Einfluss von Bewegung, Schwerkraft und Ladung. Unter der Einwirkung eines elektrischen Feldes mit positiver und negativer Ionenpotentialenergie wird es beim Übergang zur Anode oder Kathode von einem mikroporösen Aggregator eingefangen und adsorbiert. Während des Ionenladungsprozesses ändert sich die elektronische Struktur von Bakterien, wodurch die Aktivität der Bakterien gehemmt wird und eine bakterizide Rolle gespielt wird.

Darüber hinaus wird diese Technologie hauptsächlich in hochreinen Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrt und der medizinischen Behandlung eingesetzt und tritt allmählich in den zivilen Bereich ein. Bis 2012 wurden weltweit 3,5 Millionen Luftreiniger für die Dreiwege-Ionenpolymerisation und -reinigung verwendet, von denen 45% der Luftreiniger in den USA diese Technologie übernommen haben. In China sind die Luftreiniger der Mi-Nationalität, das alte neue Windsystem und das kommerzielle neue Windsystem am Himmel die ersten Pioniere der Branche, die diese Technologie eingeführt haben.

Drei-Element-Polymer-Lithiumbatterie bezieht sich auf eine Lithiumbatterie aus einem positiven Elektrodenmaterial unter Verwendung von Lithium-Nickel-Kobalt-Mangansäure (Li (NiCoMn) O2) -Element mit drei Elementen und einem Vorelementprodukt aus drei Elementen aus positivem Verbundmaterial. Nickelsalz, Kobaltsalz, Mangansalz als Rohstoff. Das Verhältnis von Nickelkobaltmangan im Inneren kann je nach tatsächlichem Bedarf angepasst werden. Die positive Elektrodenbatterie aus drei Elementen hat eine hohe Sicherheit im Vergleich zur Lithium-Kobalt-Säure-Batterie, aber die Spannung ist zu niedrig und wird auf Mobiltelefonen verwendet (die Abschaltspannung für Mobiltelefone liegt im Allgemeinen bei 3,0 V). Es wird einen erheblichen Kapazitätsmangel geben.

Drei-Element-Polymer-Lithiumbatterie bezieht sich auf eine Lithiumbatterie, die ein ternäres positives Lithium-Nickel-Kobalt-Mangan-Material für ein Kathodenmaterial verwendet. Es gibt viele Arten von positiven Materialien für Lithiumionenbatterien, hauptsächlich Lithiumkobaltsäure, Lithiummangansäure, Lithiumnickelsäure und ternäre Materialien. lithiumeisenphosphat und so weiter. Gegenwärtig ersetzt der Kern des ternären Materials den Lithium-Cobalt-Säure-Kern, der zuvor weit verbreitet war und auf dem Gebiet der Notebook-Batterien weit verbreitet ist.

Nennkapazität: 1250mAh

Dauerstrom der elektrischen Standardentladung: 0,2 C.

Maximaler Dauerentladestrom: 1C

Entladung: -10 ~ 60 ° C.

Produktgröße: MAX9 .5 * 35 * 52 mm

Innenwiderstand des fertigen Produkts: ≤ 150 mΩ

Leitungstyp: National Standard Line UL1007 / 24 #, Leitungslänge 55 mm

Schutzparameter: überladene Schutzspannung / 4,325 ± 0,025 V pro Saite

Überentladungsschutzspannung 2,5 ± 0,05 V.

Überwert: 2 ~ 6A oder 3-8A

Materialien, die in Bezug auf Kapazität und Sicherheit ausgewogener sind, weisen eine bessere Recyclingleistung auf als normale Lithiumkobaltsäure. Aus technischen Gründen betrug die Nennspannung in den frühen Stadien nur 3,5-3,6 V, was im Einsatzbereich begrenzt war. Bis jetzt hat die Nennspannung der Batterie jedoch mit der kontinuierlichen Verbesserung der Formel und der perfekten Struktur 3,7 V erreicht, und die Kapazität hat den Wert von Lithium-Kobaltoxid-Batterien erreicht oder überschritten.

SANYO, PANASONIC, SONY, LG und SAMSUNG, die fünf größten Elektrokernmarken der Welt, haben den Kern des ternären Materials auf den Markt gebracht. Ein beträchtlicher Teil der Notebook-Batterielinien hat den vorherigen Lithium-Cobalt-Säure-Kern durch den Kern des ternären Materials SANYO ersetzt. Im Fall der SAMSUNG-Säulenbatterie wurde die Herstellung des Lithium-Cobalt-Säure-Kerns zum ternären Kern vollständig eingestellt. Gegenwärtig verwenden die meisten kleinen hochleistungsbatterien im In- und Ausland ternäre Kathodenmaterialien.

Ionische Polymere beziehen sich auf eine Klasse von Polymeren, die Metallionen mit einem spezifischen Gewicht von 0,94 bis 0,960 enthalten. Erweichungspunkt 35 ° C. Es kann kontinuierlich bei 90 ° C in Luft verwendet werden. Die Molekülstruktur wird von Copolymeren aus Ethylen und Methacrylat dominiert, auf die Metallionen eingeführt werden. Und Ionenbindungen werden als Vernetzung zwischen Molekülen verwendet. Geringe Kristallinität, gute Transparenz. Es ist voll von Dehnbarkeit und Elastizität und hat eine hohe Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit. Das Polymergewicht kann als thermoplastischer Kunststoff verwendet werden, das niedrige Molekulargewicht kann als Bindemittel und Laminatharz verwendet werden. Die Folie und das Blatt sind sehr gut isoliert. Der Klebstoff kann Metall, Glas, Papier und Kunststoff binden.

Ionische Polymere sind auch als ionisch vernetzte Polymere, auch als Ionomere bekannt, bekannt. Es ist ein Produkt, das durch Vernetzen von Metallionen (wie Natrium, Kalium, Zink, Magnesium usw.) am Copolymergerüst von Monomeren wie Ethylen und Acrylsäure erhalten wird.

Die üblicherweise verwendeten Ionomere sind Produkte, die durch Einbringen von Natrium- oder Zinkionen in ein Copolymer aus Ethylen und Methacrylsäure erhalten werden. Der Handelsname ist Surlyn, und das Polymer ist aufgrund des Vorhandenseins von Ionenbindungen in der Hauptkette des Makromoleküls vorhanden. Es hat die physikalischen Eigenschaften von vernetzten Makromolekülen, eine hohe Festigkeit bei normaler Temperatur und eine hohe Zähigkeit. Beim Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur können die durch Metallionen gebildeten vernetzten Ketten jedoch dissoziiert werden, ohne den Umschmelzprozess zu beeinträchtigen, Thermoplastizität zu zeigen und nach dem Abkühlen. Es kann vernetzt werden, ist also ein hochfester und zäher Thermoplast.

Ionische Polymere sind Polymere, die Ionenbindungen zwischen Ketten enthalten. Sie sind üblicherweise Natriumsalze oder Zinksalze von Vinylmethacrylatpolymeren oder Vinylacrylatpolymeren und polymerisieren wie LDPE bei hohen Temperaturen und Drücken, um verzweigte Kettenstrukturen zu bilden. Die Struktur ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Ionisches Polymer

Ionisches Polymer

Die Ionenbindung hat einen reversiblen Vernetzungseffekt. Beim Erhitzen schwächt sich die starke Anziehungskraft zwischen benachbarten Molekülen ab, wodurch das Material schmilzt und fließt. Diese Bindung wird beim Abkühlen wieder hergestellt. Die Menge an Säure im Polymergrundgerüst liegt im allgemeinen im Bereich von 7% bis 30% seines Gesamtgewichts. Nicht alle Säuren können zu Salzen neutralisiert werden. Die Neutralisation liegt im Allgemeinen zwischen 15% und 80%, was sich auf die physikalischen Eigenschaften des ionischen Polymers auswirkt. Nicht neutralisierte Säuren bieten einen Ort für die Wasserstoffbindung zwischen benachbarten Molekülen. Diese Wasserstoffbrückenbindungen sind schwächer als die Ionenbindungen des Salzes, aber stärker als die gewöhnlichen Sekundärbindungen. Das Erhöhen der Neutralisationsmenge und Neutralisation der Säure erhöht die Zugfestigkeit, den Modul, die Zähigkeit, die Klarheit, die Schmelzfestigkeit und die Ölbeständigkeit, verringert jedoch den Schmelzpunkt und die Reißfestigkeit. Ionische Polymere auf Zinkbasis weisen einen breiten Adhäsionsbereich und eine geringe Hygroskopizität auf, während ionische Polymere auf Natriumbasis eine bessere chemische und Fettbeständigkeit aufweisen. [2]

Ionische Polymere können auch ternäre Copolymere herstellen, die Acryl, Ethylen und Methacrylat enthalten. Ein weiteres ionisches Polymer wird durch Verseifung von Vinylacrylatcopolymer hergestellt, bei dem alle Säuregruppen vollständig mit Natrium neutralisiert sind.

Ionenpolymer hat eine ausgezeichnete Schmelzfestigkeit, Klarheit, Weichheit, Festigkeit und Zähigkeit. Selbst unter Niedertemperaturbedingungen zeigt es eine überlegene Schlagfestigkeit und Penetrationsbeständigkeit. Es ist ein ideales Material für die Herstellung scharfer Hautverpackungen. Seine Fähigkeit, ultraviolettes Licht zu absorbieren, erhöht die Aufheizgeschwindigkeit und wird zu einem weiteren Vorteil für Hautverpackungen. Seine Viskosität ist gut, insbesondere nach dem Färben, es hat immer noch eine gute Wärmedichtleistung. Es ist weit verbreitet in der Vakuumverpackung von Fleischprodukten. Aufgrund seiner hervorragenden Schmelzfestigkeit eignet es sich für die Tiefdruck-Wärmeformung.

Darüber hinaus umfassen andere Anwendungen von ionischen Polymeren Käse, Fast Food und pharmazeutische Verpackungen. Säureneutralisierte ionische Polymere weisen eine ausgezeichnete Aluminiumfolienhaftung auf und werden häufig zum Extrudieren von Heißsiegelungen von beschichteten Folienstrukturen verwendet. [2]

Die Nachteile von ionischen Polymeren sind: schlechte Gasdurchlässigkeit und leichte Hygroskopizität, und die Kosten sind relativ höher als bei PE und EVA.

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