Der Arbeitsprozess und die Berücksichtigung der Lithiumbatterieplattenbeschichtung

Beschichtung ist Lithium-Ionen-Batterie die Schlüsselglieder der Anodenproduktion, gutes Kathodenmaterial für die Batterieeigenschaften, wie Kapazität hat einen direkten Einfluss.

Die sogenannte Polymerbeschichtung bezieht sich auf Paste, geschmolzene Polymere oder Polymerlösungsbeschichtung auf der Dünnschicht-Verbundmembran, die übrigens für die Lithiumionenbatterie hergestellt wurde, Beschichtung und Substrat (Film) ist eine Metallfolie, üblicherweise für Kupferfolie oder Aluminiumfolie.

Der Beschichtungsprozess wird vom Substrat in der Beschichtungsmaschine (Walzen) zur Beschichtung aufgerufen und das Substrat nach dem Herauskommen aus der Beschichtungsmaschine (Walzen) wird als eine Reihe von kontinuierlichen Prozessen bezeichnet. Der gesamte Prozess ist: Legen Sie das Volumenblatt - Zugstück zur Spannungsregelung, automatische Korrektur der Beschichtung, Trocknung - Spannungsregelung und automatische Korrektur - Wicklung.

Aus diesem Flussdiagramm geht hervor, dass Spannungsregelung und "automatische Korrektur" kein separater Prozess sind, sondern zwischen zwei Prozessen von Hilfsmitteln, die durch die Beschichtungsmaschine gut eingestellt sind, die Präzision der Spannungsregelung und die automatische Einstellung die Qualität der Beschichtungsmaschine widerspiegeln .

Bei einem solchen Verfahren besteht das Arbeitsverfahren der Beschichtungsmaschine aus den folgenden Schritten:

1 Kupfer / Aluminiumfolie-Walzvorrichtung durch in eine Beschichtungsmaschine;

2 den Anfang und das Ende des Substrats nach dem Spleißen der Verbindung in ein durchgehendes Band;

3, kontinuierliches Abziehen durch Ziehen der Plattenvorrichtung in die "Spannungsregelung" und die "automatische Korrekturvorrichtung" und dann in die Beschichtungsvorrichtung;

4, Ausbreitungsstufe: Polstückzellstoff in der Beschichtung bei vorbestimmtem Beschichtungsgewicht und Länge des Blindabschnitts;

5, trocken: Nach dem Beschichten wird das feuchte Blatt trocken getrocknet. Die Trocknungstemperatur wird entsprechend der Geschwindigkeit und der Dicke der Beschichtung eingestellt.

6, Formen: trockenes Polstück nach "Spannungsregelung" und "automatische Korrektur" nach Formen, Wickeln.

Aufpralllithiumbatterie positive Polstückbeschichtungsleistungsfaktoren oder -parameter haben die folgenden: 1, Volumen und Wicklungsdurchmesser; 2, Breite und die maximal effektive Beschichtungsbreite der Walzenoberfläche; 3, Beschichtungsverfahren und -geschwindigkeit; 4, Beschichtungsdicke und -genauigkeit; 5, die Gleichrichtgenauigkeit, 6 die Trocknungstemperatur.

Wenn eine Beschichtungsmaschine in den sechs Aspekten: Gutes tun, können Sie durch den gesamten Prozess, den sehr guten Produktionseffekt erhalten, für den nächsten Schritt eine Lithiumbatterie mit höherer Kapazität erstellen, um das Fundament zu legen. Denn die Lithiumbatterie ist tatsächlich Ein Prozess von Lithium-Ionen zur positiven Bewegung, das Anodenmaterial, je besser Lithium-Ionen aufnehmen können, desto mehr Leistung für die lithium-batterie-Kapazität, desto größer die Leistung, desto ausreichender.

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