Vorbereitung und Ablauf der 18650 Lithiumbatterie

Vorbereitung und Ablauf der 18650 lithiumbatterie

Vorbereitung der Polstücke

(1) Zutaten

Positive Elektrode: Einen Anteil Polyvinylidenfluorid (PVDF) und Stickstoffmethylpyrrolidon (NMP) unter Rühren geben

Mischen Sie im Mischer und stellen Sie die Rührerdrehzahl ein; Fügen Sie dann das positive aktive Material und den Ruß hinzu, saugen Sie es ab und stellen Sie es ein.

Die Geschwindigkeit des Rührwerks.

Negative Elektrode: Mischen Sie Latex und Wasser in einem Mixer und mischen Sie, um die Rührerdrehzahl einzustellen. dann

CMS hinzufügen, absaugen und die Rührerdrehzahl einstellen.

(2) Beschichtung.

Der Aluminiumstreifen (die negative Elektrode ist ein Kupferstreifen) wird flach auf den Beschichter gelegt, und der Aluminiumstreifen ist nicht vorgespannt und faltenfrei.

Glatter Riemen, keine Leckage, kein Schlupf. Die vorbereitete Aufschlämmung gleichmäßig auf der Maschine verteilen und die entsprechenden Parameter einstellen.

Dazu gehören die positive Ziehgeschwindigkeit, die negative Ziehgeschwindigkeit, die Ofentemperatur und die Beschichtungsbreite. Beim Tragen.

Beobachten Sie, ob die Aufschlämmung gerade ist, keine Neigung, keine Fehlausrichtung und ob die Dicke der auf dem Aluminiumstreifen (Kupferstreifen) beschichteten Aufschlämmung gleichmäßig ist.

Konsistent.

(3) Vakuumtrocknung.

Die beschichteten positiven und negativen Elektroden wurden zum Trocknen in einen Vakuumofen gegeben, und der Vakuumgrad betrug -0,09 MPa.

(4) Schneiden Sie große Stücke.

Schneiden Sie die beschichtete positive Elektrodenplatte auf eine bestimmte Länge (abhängig vom spezifischen Batteriedesign), die Filmschneidemaschine

Die Gehgeschwindigkeit beträgt 55 mm / min, und der Einschnitt muss gratfrei sein.

(6) Schaber

Die Aufschlämmung an einem Ende der positiven und negativen Elektrodenfolien wurde abgekratzt, um das Ultraschall-Punktschweißen vorzubereiten, und die doppelseitige Klinge wurde verwendet.

(7) Rollen

Das Streifenstück wird zum Aufwickeln in eine bestimmte Dicke des Polstücks gedrückt, und die Dicke des Polstücks wird während des Pressens streng kontrolliert, und der Druck wird gedrückt

Die Abweichung zwischen dem Ende und dem Ende des Polstücks darf 0,010 mm nicht überschreiten. Halten Sie die Tablet-Maschine gleichzeitig alle 2 Stunden sauber und mit Alkohol sauber.

Eine Tablettenpresse.

(8) kleine Stücke schneiden

Schneiden Sie das geschnittene große Stück in Streifen einer bestimmten Breite (abhängig vom spezifischen Batteriedesign) und bitten Sie um das Schneiden

Kein Grat.

(1) Schweißohr.

Die positive Elektrode (Aluminiumstreifen) und die negative Elektrode (Nickelstreifen) werden jeweils durch ein Ultraschallschweißgerät mit der positiven und der negativen Elektrode verschweißt.

Die Position der Klinge. Achten Sie darauf, Schweißabweichungen, Schweißfehlausrichtungen und virtuelles Schweißen zu vermeiden.

(2) Wicklung

Platzieren Sie die Ionenaustauschermembran bündig auf der Wickelnadel, und das vordere Ende ragt 2-5 mm aus der Nadel heraus, und die vier Ecken des Polschuhs sind es nicht

Kann knittern, das Polstück kann nicht fallen gelassen werden, das Band ist geneigt, das einseitige Band ist zu lang, das doppelseitige Band ist verschoben, das Band

Ohne die Defekte wie Lötstellen abzudecken, muss das positive Elektrodenmaterial das negative Elektrodenmaterial halten, das Polstück kann nicht gerollt werden und das vordere Ende des Polstücks muss

Muss oben eingesetzt werden.

Überprüfen Sie die Wicklungsfehler: Die Ionenaustauschermembran ist nicht ausgerichtet, dh die positiven und negativen Elektroden befinden sich außerhalb der Austauschmembran. das hohe Blatt ist niedrig; Das Polstück ist nicht

Setzen Sie es ein, das positive Ende des Außenrings hält nicht das negative Ende, und die positiven und negativen Innenbleche des Innenrings haben die Oberseite der Austauschmembran.

Zufall, es gibt noch eine Entfernung; der Austauschfilm hält den negativen Elektrodenschwanz zu fest; Der Aluminiumstreifen mit positiver Elektrode und der negative Nickelstreifen sind zu lang und zu kurz.

Schlechter Klebstoff am Ende des Kerns; Der Batteriekern ist nicht eingerollt: Der positive und negative Ohrabstand ist breit oder schmal. Der Austauschfilm ist nicht abgeflacht

Faltenbildung; positives Eisstockschießen; positives Blatt nicht gewellt, gekerbt; Austauschfilm nicht vollständig verwickelt negativen Schwanz; Innen- und Außenpol

Das Stück ist verlegt.

(3) Bodenschweißen

Setzen Sie zuerst die Isolierdichtung in die Stahlhülle ein, setzen Sie dann den gewickelten elektrischen Kern in die Stahlhülle ein und drehen Sie die negative Elektrode mit dem Punktschweißgerät

Am Boden der Stahlhülle verlötet. Überprüfen Sie die äußere Oberfläche des Bodens der Stahlschale und erkennen Sie das Erscheinungsbild von Gelb, Schwarz, Defekten und Feuer.

Und versuchen Sie, das Ohr zu ziehen, das Feuer zu holen, zu löten, zu stören und andere Punktschweißen ist keine starke Batterie.

(4) Versiegelung

Verwenden Sie zuerst einen Punktschweißer, um die Stahlhülle und den Deckel der Batterie zu schweißen, und verwenden Sie dann ein Laserschweißgerät zum kontinuierlichen Laserschweißen.

Abholen. Das Laserschweißen sollte eine genaue Positionierung, gereinigte Teile, keine Verformung oder Beschädigung der Batterie sowie eine Inspektion nach dem Schweißen gewährleisten

Überprüfen und reparieren Sie die defekten Batterien mit Lötlöchern und Feuer.

(5) Backen

12 Stunden unter der Bedingung einer konstanten Temperatur und eines Vakuums von -0,09 MPa backen. Der Hauptzweck besteht darin, die Batterie zu trocknen

Feuchtigkeit.

(6) Injektion.

Die vakuumgebackene Batterie füllt sich in einem mit Ar-Gas gefüllten Handschuhfach in den Elektrolyten und die Flüssigkeitsmenge wird je nach Batteriedesign unterschiedlich injiziert. Die Batterie sollte vor und nach der Injektion und der Gewichtsdifferenz gewogen werden, damit wir wissen, ob die injizierte Flüssigkeitsmenge ausreicht oder nicht.

Die Seite enthält den Inhalt der maschinellen Übersetzung.