Klassifizierung und Produktionsprozess von Lithiumbatterien

Klassifizierung von Lithiumbatterien

1, je nach internem Material werden Lithiumbatterien üblicherweise in zwei Kategorien unterteilt:

Lithiummetallbatterien: Lithiummetallbatterien verwenden im Allgemeinen Mangandioxid als positives Material, Lithiummetall oder dessen Legierungsmetall als negatives Material und Batterien mit nichtwässrigen Elektrolytlösungen.

Lithium-Ionen-Batterien: Lithium-Ionen-Batterien verwenden im Allgemeinen Metalloxide aus Lithiumlegierungen als positive Materialien, Graphit als negative Materialien und Batterien mit nichtwässrigen Elektrolyten.

Obwohl die Energiedichte von Lithiummetallbatterien hoch ist, kann sie theoretisch 3.860 Watt pro Kilogramm erreichen. Aufgrund seiner instabilen Natur und Unfähigkeit zum Laden kann es jedoch nicht als Leistungsbatterie für den wiederholten Gebrauch verwendet werden. Der lithium-ionen-akku wurde aufgrund seiner Fähigkeit zum wiederholten Laden als Hauptbatterie entwickelt. Aufgrund seiner unterschiedlichen Elemente variiert die Zusammensetzung positiver polarer Materialien jedoch in verschiedenen Aspekten stark, was zu einer Zunahme von Streitigkeiten über den Weg positiver Materialien in der Industrie führt.

lithiumeisenphosphatbatterien, Lithiummanganatbatterien, Lithiumkobaltsäurebatterien und ternäre Lithiumbatterien sind die am häufigsten verwendeten Energiezellen.

2, durch Verwendung; Es kann auch in zwei Kategorien unterteilt werden:

Der erste ist der digitale Akku, der unser tägliches Mobiltelefon, Tablet, mobiler Strom usw. ist. Dies sind alles digitale Akkus.

Der zweite Typ sind Power-Batterien, die von Tesla, einigen neuen Energie-Elektrofahrzeugen von BYD, und Batterien für Produkte wie Drohnen angetrieben werden. Diese Batterien benötigen viel Momentanstrom, und digitale Batterien können den momentanen Hochstrom nicht erfüllen. Daher wird dieser Batterietyp auch als hochleistungsbatterie bezeichnet. Der Preis ist teurer als bei digitalen Batterien.

3 kann je nach Schalenmaterial in drei Kategorien unterteilt werden:

Der erste Typ, die Stahlschalenbatterie, ist, wie der Name schon sagt, die Stahlschalenbatterie.

Der zweite Typ, Aluminiumschalenbatterien, die gleiche Schale besteht aus Aluminiummaterial.

In der dritten Kategorie, der Polymerbatterie, ist die Hülle ein Polymermaterial, meist Silber, einige Hersteller sind aus Schwarz gefertigt, die Industrie wurde zu schwarzer Haut.

4, nach Form ist auch drei Kategorien:

Der erste Typ sind zylindrische Batterien, die auf viele Arten verwendet werden, wie z. B. 18650, 26650 usw. Diese allgemeine Kombination wird verwendet. Die relativ wenigen Kombinationen können als digitale Produkte verwendet werden, wie z. B. frühe Notebooks, im Allgemeinen 8 18650, mobile Stromquellen, ein bis fünf oder sechs verschiedene Kombinationen. Es gibt auch mehr als 7.000 Serienparallelkombinationen von 18650 von Tesla.

Zweitens können quadratische Batterien, bei denen es sich hauptsächlich um Polymerbatterien handelt, da dieses Polymer sehr formbar ist, viele Formen annehmen und nach Belieben eingestellt werden. Die meisten digitalen Produkte verwenden heutzutage solche Batterien.

Der dritte Typ, speziell geformte Batterien, sind einige seltsam geformte Batterien. Entsprechend den Anforderungen des Produkts muss die Batterie auch der Form entsprechen, z. B. das heute beliebte Smart Wearable-Produkt, z. B. das Smart-Armband ist kreisförmig, sodass die Batterie auch zu einem Ring verarbeitet wird.

Produktionsprozess von Lithiumbatterien:

Schritt 1 - Vorbereitung der Elektrodenaufschlämmung

Es wird hauptsächlich mit elektrodenaktiven Materialien, Bindemitteln, Lösungsmitteln usw. gemischt und vollständig gerührt und dispergiert, um eine Aufschlämmung zu bilden.

Schritt 2 - Beschichtung

Die im ersten Schritt hergestellte Aufschlämmung wird gleichmäßig auf die Sammelflüssigkeit (Aluminiumfolie oder Kupferfolie usw.) mit einer bestimmten Dicke aufgetragen und das Lösungsmittel getrocknet.

Schritt 3 - Polarschneiden

Schneiden Sie den letzten Schritt der Poly in die angegebene Größenform.

Schritt 4 - Stapeln

Die positive und negative Elektrode und die Membran werden nach Fertigstellung des Klebstoffs zu einem polaren Kern zusammengefügt.

Schritt 5 - Zusammenbau der Softpack-Batterien

Der im vorherigen Schritt hergestellte Kern wird in die in die Grube gespülte Aluminium-Kunststofffolie geladen, und die obere Dichtung, die seitliche Dichtung usw. werden fertiggestellt (und eine Mundflüssigkeit bleibt übrig), um eine Softpack-Batterie ohne Injektion zu bilden .

Schritt 6 - Injektion

Die zugewiesene Elektrolytmenge wird in den inneren Kern der weichen Packung injiziert. Natürlich muss der Kern gebrannt werden, und unter der Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit ist ein zu hoher Wassergehalt nicht gut, um Flüssigkeitsinjektionsvorgänge durchzuführen.

Schritt 7 - Batteriedichtung

Das Gas im Inneren des Kerns wird in einer Vakuumumgebung extrahiert und versiegelt.

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