Wie können Sie die Energiedichte von Lithiumbatterien durch den Einsatz fortschrittlicherer Produktionsanlagen verbessern?

Verwenden Sie fortschrittlichere Produktionsanlagen, um die Konsistenz zu verbessern und Produktionsschwankungen zu verringern, um die Prämisse des Mindestwerts zu verbessern, ohne den Mittelwert zu ändern. Was die Qualität einer Batteriestapel bestimmt, ist die Erhöhung dieses Mindestwerts. Das Folgende sind zwei Beispiele:

1, DangTu maschinenbeschichtete Toleranz mehr Stunden, Mindestvolumen / Designkapazität kann verbessert werden, wenn der Kunde Sie eine Anforderung an die Mindestkapazität hat, die im Design bei konstantem Volumen äquivalent ist, erhöht die Mindestkapazität, das heißt Verbesserung der Kapazität der Batterien der Bewertung für den Kunden; Ist die negative Abweichung geringer, wird die Beschichtung gleichzeitig unter Berücksichtigung des Wirkungsgrads zum ersten Mal nach dem Zyklus verringert. Dämpfungsfaktoren, wie z. B. ein negativer Überschuss des Designs, können sich moderat verringern, wodurch die Batterie mehr positive Elektrodenmaterialien aufweist, was ebenfalls einer höheren Kapazität entspricht.

2, wenn die Genauigkeit der Walzenmühle zunimmt, kann aufgrund der Verringerung des Fehlers der tatsächlichen Walzverdichtungskonstruktion näher an der größten Verdichtung des Materials liegen, wodurch die Konstruktionskapazität und die Kapazität der hergestellten Batterien verbessert werden; Gleichmäßigeres Ausrollen der Blechdicke, dies entspricht einer Erhöhung der Konsistenz der Dicke der Batterien, die bei der Konstruktion eine geringere maximale THK - Design-THK wählen können, um die Designkapazität (Fräserbreite, Bandbreite) zu verbessern , lassen Sie die Arche Genauigkeit, etc. Ebenso ist es unnötig).

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