Produktionsprozess für Blei-Säure-Batterien

Die Entwicklung der Batterieindustrie ist in die Ära arbeitsintensiver, kapitalintensiver, wissensintensiver und technologieintensiver Unternehmen eingetreten. Das Aufkommen aller Arten neuer Batterieprodukte, die Verbesserung der Komplexität der Produktherstellung, die Anwendung hochpräziser Geräte, die Batterieindustrie

Mit der rasanten Entwicklung von Elektrofahrzeugen und dem Auto, dem Auto mit der Stromquelle und der rasanten Entwicklung, aber die Batterie hat viele Probleme in der Produktion, verursacht, dass die Batterieproduktqualität des Marktes ungleichmäßig ist, kann die Kapazität der Batteriezykluslebensdauer nicht in der Design-Lebensdauer der letzten Zeit erfüllen, hat dies in der Batterie in der Produktion seinen einzigartigen Produktionsprozess hat viel zu tun. Die Batterie besteht aus einer Hülle, einer Abdeckung, einer Platte, einem Abscheider, einer Sammelschiene, einem Polmast, einer Brückenschutzplatte, einem Anschluss und anderen Komponenten.

Platten wiegen

Secco Kaiserplatte

Secco Kaiserplatte

1. Zunächst wird jede Batterie-Innenplatte gewogen und die Platte zusammengebaut. Die Kapazität jeder Clusterkapazität sollte gleich sein oder eine kleine Gruppe für die Kapazität, während sie im Voraus voll aufgeladen ist, damit der Akku mit großer Kapazität noch nicht voll ist. Niedrige Spannung der Batterie, die Spannung ist nicht die Abschlussspannung, die weiter geladen wird. A. Gruppe von kleinen Ursache Kapazität zur Form des Ladens, wenn, wenn die Batterie Entladekapazität der Gruppe, die kleine Ladung im Voraus, der Rest der Hochspannung der Batterie, die Batterie ohne elektrische Energie, um die Gesamtspannungsschutzspannung zu beenden, Entladung weiterhin erzeugt jedoch eine Batterie Überentladung.

Überladung, Überentladung und vorzeitiges Laden des Akkus beeinträchtigen die Lebensdauer des Akkus. Die Batteriekapazität der Gruppe mit kleiner Batterie nimmt jedoch weiter ab, was weiter zu einer Überladung und Überentladung der Gruppe führt. Infolgedessen wird die Batteriekapazität schnell verringert und verworfen.

2. Behandlung der Platte vor dem Wiegen

Vor dem Wiegen der Platte sollten die überschüssige Vorderkante, der Grat und das überschüssige aktive Material beim Salben deutlich entfernt werden. Wenn die Platte nicht sauber ist, führt dies zu einem Kurzschluss der Batterieplatte, dh zur Selbstentladung der Batterie. Die zusätzlichen Verunreinigungen auf der Elektrodenplatte sollten mit der Kopfhörerbürste gereinigt werden, um das Schweißen zu erleichtern und ein falsches Schweißen zu vermeiden. Unebene Platte, ernstes Pulver, Platte mit Löchern, ausgewählt.

3. Wie wiegen die Platten?

In der Plattenwägungsverteilungsgruppe sagte der erste Teil der Platte nach dem Gewicht der unterschiedlichen Entladung wiederum auf der Werkbank als das Markierungsgewicht und dann in der genannten Nichtwaageplatte in der Wiegevorrichtung nach dem Gewicht jeder Platte; Je nach Gewicht der Platte und auf der zusammengestellten Arbeitstischplatte platziert, war es also ein Problem. (Der Gewichtsunterschied zwischen positiven oder negativen Platten sollte so gering wie möglich sein. Der Fehler zwischen 10 ~ 14AH und 17 ~ 20AH sollte nicht mehr als 1 g bzw. 2 g betragen.

Taschenschindel

1. Nach dem Wiegen der Platte gemäß den Bestimmungen des Gewichts der Gruppe, mit der Gruppe nach der Verpackungsplatte, das Material der Trennwand aus universellem mikroporösem Gummi, Glasfaser, in der Verpackung, um auf die Reinigung von zu achten die Trennwand, die Platte in der Mitte der Trennwand, wenn die Position der Plattenausrichtung, in der Plattenbox platziert.

Secco Kaiser Teilung

Secco Kaiser Teilung

2. Doppelteil-Wickel-Positivplatte, sehr dünnes Schindelstück verwenden, um nur Positivplatte zusammenzuhalten, Negativplatte nicht umwickeln, kann den Kurzschluss vermeiden, den ein einteiliger Schindelfehler verursacht. Einteilige Verkleidungsplatte, verwenden Sie die Verkleidungsplatte nur zum Verpacken der positiven Platte, verpacken Sie die negative Platte nicht zum Einlegen in die Verkleidungsplattenbox, bequem und einfach.

Auswahl und Verarbeitung von Bleiteilen

1. Die Bleiteile bestehen aus Bleischweißstab und Polstange mit speziellen Formen. Im Allgemeinen darf bei etwa 450 ° C, Hochtemperaturoxidation von Blei, Blei ein durch starkes Schrumpfen verursachter Riss, die Eisenhammerform nicht verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass das Blei frei von Stacheln ist und schneiden Sie es gegebenenfalls ab.

Kaiserbleistücke

Kaiserbleistücke

1. Clusterschweißen. Beim Schweißen werden die positiven und negativen Pole zusammen mit Blei zu einem Cluster verschweißt und Sauerstoff-Acetylen in dem Werkzeug verwendet, das den Polpol und die Sammelschiene verbindet.

2. Legen Sie die eingewickelte Platte in die Clusterbox und setzen Sie die Platte in die Clusterbox in die Kammplatte ein. Setzen Sie zuerst den Minuspol in den Pluspol ein, so dass die Polöse vollständig in die Kammplatte eingesetzt ist. Wenn die manuelle Endbearbeitung nicht vorhanden ist, setzen Sie das positive und negative Polohr zwischen der Feile, der Brückensäule und der Polsäule auf.

3. Schalten Sie das Acetylen und den Sauerstoff der Schweißpistole ein und zünden Sie sie auf die entsprechende Größe an. Bewegen Sie die Schweißpistole und die Elektrode in die Position der Polöse, und schmelzen Sie dann die Führungsstange und die Polöse, nachdem die Sammelschiene im Grunde geschweißt ist, die Polstange und die Sammelschiene zusammen. Wenn beim Schweißen Verunreinigungen wie Bleiasche vorhanden sind, wird festgestellt, dass Falschschweißen, Falschschweißen, Polsäulen- und Busschweißen der Schlüsselprozess im Produktionsprozess ist, um sicherzustellen, dass das Schweißen fest ist falsches Schweißen, falsches Schweißen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, Verunreinigungen beim Schweißen zu entfernen und schließlich den Bus zu füllen.

4. Überprüfen Sie nach dem Löten der Sammelschiene, ob keine Defekte vorliegen, und installieren Sie dann den Steckplatz. Laden Sie den Cluster im Allgemeinen zuerst mit Terminals und installieren Sie dann andere Cluster.

Der untere Teil muss installiert werden, wenn die Platte im Schlitz installiert ist, und dann wird die Brückensäule getestet, um festzustellen, ob sie normal ist. Wenn die Verschiebung von Hand gehandhabt wird, ist abgeschlossen, ob die obere Abdeckung den unteren Schlitz des Basisclusters abdecken kann.

5. Wie überprüfe ich die Polgruppe? Verwenden Sie zunächst ein Multimeter, um zu messen, ob die Batterie einen Kurzschluss aufweist. Stellen Sie sicher, dass kein Kurzschluss vorliegt, wenn das Multimeter an das Plus angeschlossen ist und das Negativ keine negative Spannungsanzeige ist. Wenn dies der Fall ist, beweisen Sie, dass die Polarität umgekehrt ist, und laden Sie dann den Batterieschacht neu.

6. Die Elektrodenplatte erkennt keinen Fehler beim Eintritt in das Brückenschweißen, und das Schweißen von Polgruppen ist ein Schlüsselelement. Schweißklemmensäule mit Brücke, Schweißbrückensäule mit Sauerstoff. Während des Schweißens darf die Flamme nicht am Batteriegehäuse brennen, und es darf kein Sturialschweißen, kein Sturialschweißen oder kein Ablösen des Polpols vom Cluster erfolgen, damit die Abdeckung reibungslos geschlossen werden kann. Die Batterieabdeckung ist mit Epoxidharzkleber und Härter im Verhältnis 2: 1 versiegelt. Der vorbereitete Kleber sollte rechtzeitig verwendet werden, um eine lange Verfestigung zu vermeiden. Die Verfestigung des Kolloids hat eine große Beziehung zur Temperatur. Je höher die Temperatur, desto schneller die Verfestigung. Es gibt Heizgeräte zum Abdichten.

7. Das Polschweißen muss nach Fertigstellung der Batterieabdeckung durchgeführt werden. Überprüfen Sie, ob sich der Polpol in der mittleren Position des Auslasslochs befindet. Der Polpol wird dann mit Sauerstoff verschweißt, um den Polpol zu schmelzen. Es gibt ein Schweißen, setzen Sie die Klemme auf den Pol der Leitung, die Position sollte mit einem Lötkolben geschmolzenen Lötdraht gesetzt werden, die Klemme, Polschweißen zusammen. Achten Sie auf das falsche Schweißen, falsches Schweißen.

, Elektrolytkonfiguration

Der Elektrolyt der Bleibatterie besteht aus reinem Wasser und konzentrierter Schwefelsäure

1,280 + / - 0,005 g / cm³ ((25 l).

Coty Elektrolyt

Coty Elektrolyt

Vorbereitung des Elektrolytbehälters, muss säure- und temperaturbeständig glasierte Keramik, Glastank, Kunststofftrog oder mit Blei ausgekleidete Holzwanne sein, Vorbereitung, Personal muss Schutzgeräte tragen;

Waschen Sie die Gefäße vor der Zubereitung gründlich und waschen Sie sie mit reinem Wasser.

Geben Sie bei der Herstellung des Elektrolyten zuerst das benötigte reine Wasser in den Behälter, injizieren Sie dann langsam konzentrierte Schwefelsäure in das reine Wasser und rühren Sie weiter. Es ist verboten, Wasser in Schwefelsäure zu injizieren, um Verbrennungen durch Spritzwasser zu vermeiden.

Die Umrechnungsformel lautet d25 = dt + 0,0007 (t-25).

D25: 25 ℃ Elektrolytkonzentration dt: Temperatur t bei der Elektrolytkonzentration

Temperaturkoeffizient t: gemessene Elektrolytkonzentration

1. Der Elektrolyt besteht hauptsächlich aus destilliertem Wasser und Schwefelsäure. Der Behälter muss bei der Konfiguration säurebeständig und sauber sein.

2. Das Personal sollte ein Sicherheitsbewusstsein haben und bei der Arbeit säurebeständige Handschuhe und Kleidung tragen. Wenn während der Operation Schwefelsäure auf die Haut spritzt, waschen Sie die Haut wiederholt mit sauberem Wasser. Gießen Sie destilliertes Wasser in einen sauberen Behälter, bevor Sie langsam konzentrierte Schwefelsäure einführen und mit einem säurebeständigen Werkzeug umrühren. Wenn die Temperatur zu hoch ist, um die Zugabe von Säure zu beenden, um zu verhindern, dass die Temperatur zu hoch ist, spritzt die Säure unter der Bedingung einer Temperatur von 25 ° C auf 1,1: 28. Gießen Sie während der Zubereitung kein Wasser in die Säure.

3. Entsprechend der hinzugefügten Säurebatteriekapazität, der Batteriegehäusekapazität, der Säuredichte, dem Laden und Entladen im Gruppenverlust, um die Säuremenge zu berechnen, da die Lade- und Entladegruppe keine Säure mehr pumpt.

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