Technologie der Aluminiumkunststofffolie für Batterien

Mit Blick auf den globalen Markt für lithiumbatterien Aluminium Kunststofffolie, die Produktionstechnologie Upgrade. Der Herstellungsprozess von Batterien aus Aluminium-Kunststoffmembranen ist derzeit hauptsächlich ein Trockenprozess, der von der japanischen Showa vertreten wird, und ein thermischer Prozess, der von der japanischen DNP vertreten wird. Der Trockenprozess wird auf Hochenergiebatterien wie Mobiltelefonbatterien sowie Hochleistungs- und hochleistungsbatterien wie Elektrofahrzeuge und Luftfahrtmodelle angewendet. Der thermische Prozess kann nur auf Batterien mit geringen Kapazitätsanforderungen angewendet werden. Die Haushaltsbatterie Aluminium Kunststofffolie nimmt meist den Wärmeprozess an, die Leistung ist gering. Wie kann man unter der Lücke den Kokon brechen? Inländische Batterie Aluminium Kunststofffolie Unternehmen im Denken in Aktion.

Analytischer Prozess

CNKI-Daten zeigen, dass es eine große Lücke zwischen inländischen Batterie-Aluminium-Kunststofffolienprodukten und ausländischen Produkten gibt. Nur wenige Indikatoren einheimischer Hersteller von Aluminium-Kunststofffolien erfüllen den DNP-Standard. Der Produktionsprozess wirkt sich direkt auf die Qualität des Produkts aus: Erstens ist die Versiegelungsfähigkeit nicht stark. Die inländische Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie kann den japanischen Standard nicht erreichen. Zweitens reicht die Tiefe der Schale nicht aus. Die Stanztiefe von Haushaltsfolien aus Aluminium beträgt etwa 5 mm und kann im Ausland 8 mm bis 12 mm erreichen. Drittens ist die Dünnheit unzureichend. Die dünnste Aluminium-Kunststofffolie in China kann nur 70 um erreichen. Das Hauptproblem der Produktleistung ist der Widerstand der Elektrolyte und die Impulstiefe, insbesondere die Reaktionsbedingungen und die Präzisionskontrolle. Die Schwierigkeit der Prozesssteuerung liegt im Millimeter, der Unterschied beträgt Tausende von Meilen.

Abhängig von der Prozesstechnologie ist die heimische Aluminiumkunststofffolie wie eine Puppe, die im Kokon gefangen ist.

Litaoyong, stellvertretender Generaldirektor und technischer Leiter von Mingguan Xincai, analysierte und wies darauf hin: "Die Wärmemethode ist ein technischer Weg für die thermische Extrusion. Die thermische Belastung ist relativ groß, was ihr Nachteil ist. Die Trockenmethode ist das Trocknen und Pressen zusammen ist die thermische Beanspruchung gering, der Aluminiumkunststofffilm wird unter dem Kristallisationszustand nicht beeinträchtigt, und die Stanzschale, die Dehnung und die Nadellöcher werden kleiner. Dies ist sein Vorteil. "

Die Menschen in Shanghai, Zijiang, glauben, dass: Auf den beiden technologischen Wegen liegt der Vorteil der Trockenmethode in der Tiefformleistung, der Kurzschlussleistung, dem Aussehen, der Schneidleistung, der Beständigkeit gegen elektrolytische Flüssigkeiten, der starken Wasserabscheidung und dem einfachen Verfahren. Die Vorteile des thermischen Prozesses liegen hauptsächlich in der Beständigkeit gegen elektrolytische Flüssigkeiten und der Beständigkeit gegen Wasser. Andere Eigenschaften müssen verbessert werden, und der Prozess ist komplex.

Verbesserung der Prozesstechnologie

Es wird berichtet, dass Mingguan New Materials in Kombination mit zwei Arten von Prozesstechnologien verwendet wurde. Der Vorteil des Trockenwärmeverfahrens besteht darin, dass es die Vorteile des Trockenverfahrens absorbiert und dabei die Vorteile des Wärmeverfahrens in Bezug auf die Beständigkeit gegen Elektrolyte und die Wasserbeständigkeit berücksichtigt. Die umfassende Leistung von Aluminium-Kunststofffolien in Bezug auf Tiefformung, Aussehen, Schneidleistung, Elektrolytbeständigkeit und Wasserbeständigkeit wurde umfassend verbessert. Durch diese Verbesserungen erreichte das Unternehmen 2018 2,5 Millionen Quadratmeter pro Monat. Die Produktklassifizierung umfasst leichte, mittlere und schwere Serien. Der Trockenwärmeprozess wurde abgeschlossen und experimentell getestet und zeigte eine gute Leistung in Bezug auf Barriere, Schutz, Prozess und Stabilität.

"Wasserisolierung, Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit und Compoundierung sind die fünf Hauptfaktoren, die die Leistung von Aluminium-Kunststofffolien beeinflussen. Sie sind auch die fünf Richtungen für Durchbrüche bei der Leistung von Aluminium-Kunststofffolien im Haushalt und die Schlüsselpunkte für technologische Verbesserungen. "Relevante Experten sagten.

Einige führende Unternehmen in China verlassen sich auch auf die langjährige Anreicherung von Hochleistungsklebstoffen sowie auf die Forschung und Entwicklung von Trockenwärmerückgewinnungsverfahren, um die Leistung von Batterie-Aluminium-Kunststofffolien umfassend zu verbessern.

Prozessqualität kontrollieren

Darüber hinaus haben viele inländische Unternehmen bei der Qualitätskontrolle von Batterie-Aluminium-Kunststofffolienprodukten ihre Anstrengungen verstärkt.

Das neue Material von Mingguan verbesserte das Qualitätskontrollsystem unter Anwendung der ausgereiften PET-Verbundtechnologie im Produktionsprozess, um die Reinigung der Aluminium-Kunststofffolie und die Reibungsbeständigkeit zu verbessern. Für die Isolierung und Korrosionsbeständigkeit von Produkten wird die PET-Struktur extern verwendet, und die Korrosionsbeständigkeit von Elektrolyten auf der Oberfläche kann einer Elektrolytverschmutzung über 24 Stunden widerstehen, wodurch die Elektrolytverschmutzung im Wesentlichen beseitigt wird. Die hohe Isolation bleibt auf dem GΩ-Niveau, nachdem 1000 V DC 500 Sekunden lang geklickt haben. Das einzigartige modifizierte CPP wird intern verwendet, um die Widerstandsverschrottungsrate effektiv zu reduzieren. Gleichzeitig übernimmt das Unternehmen die unabhängige Forschung und Entwicklung von Verbundstruktur-PP, korrosionsbeständiger Aluminiumfolienbeschichtung und speziellem elektrolytischen Flüssigkeitsklebstoff, besserer Nutzung des thermischen Verfahrens und dreischichtigem Schutz, der es Elektrolyten erschwert, in die Aluminiumfolienschicht einzudringen Korrosion Aluminiumfolie, schützt die Integrität von Aluminium-Kunststofffolien und hat die langzeitstabile Leistung von Elektrolytflüssigkeit. Im Produktionsprozess wird der gesamte Prozess der Qualitätskontrolle verfolgt.

Litaoyong, Chief Technical Officer von Mingguan New Materials, sagte: "Mingguan New Materials hat eine strenge Qualitätskontrolle für Aluminium-Kunststofffolien und eine Reihe von Labors. Kunden müssen wassertransparente und BSC-Tests durchführen. Der Import der wichtigsten Rohstoffe entspricht Die Norm 16949: Wie die Materialien geprüft und garantiert werden, muss vom Benutzer genehmigt werden, bevor sie geändert werden können. Die Kernausrüstung ist unverändert, die Produktionsmethode ist unverändert, das Kernmaterial ist unverändert und Änderungen in der Prozesserkennung und -identifikation muss vom Benutzer genehmigt werden, um die Qualität sicherzustellen. "

Das Unternehmen hat auch eine Reihe von Tests und Zertifizierungen durch Dritte durchgeführt, und das Produkt hat sich in Bezug auf Barriere, Schutz, Prozess und Stabilität erheblich verbessert. Und durch die Rohstoffe, den Prozess, die Inspektion und Prävention sowie andere strenge Überwachung, um eine Produktprozesskontrolle zu erreichen, wird die Produktqualität sichergestellt.

Mitarbeiter aus Shanghai, Zijiang, sagten: Das Unternehmen stärkt kontinuierlich die Produktion von Handwerkskontrollen, anstatt den Prozess zu verbessern, arbeitet hart an der Qualität der Produkte, konzentriert sich auf die Verbesserung der Elektrolytbeständigkeit, der wasserdichten Barriere und der Tiefformung und verbessert die Qualitätsstabilität.

Markttreffen, freuen uns auf die heimische Batterie Aluminium Kunststofffolie, diese Puppe bricht so schnell wie möglich aus, fliegender Schmetterling.

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