Was sind die Recyclingtechnologien für Lithiumbatterien im Folgeprozess?

Gegenwärtig umfasst der Recyclingprozess der gemeinsamen Abfallbatterie zwei Stufen der Vorverarbeitung und der anschließenden Verarbeitung. Der Vorbehandlungsprozess muss zuerst vollständig entladen werden, und dann wird die Batterie zerlegt, um die Komponenten wie die positive Elektrode, die negative Elektrode, den Elektrolyten und den Separator zu trennen. Im Folgeprozess besteht das Hauptziel darin, die hochwertigen Komponenten der zerlegten Abfälle wiederzugewinnen und die Batteriematerialien weiter aufzubauen oder zu reparieren. Die angewandten technischen Methoden lassen sich in drei Kategorien einteilen: Trockenrecycling-Technologie, Nassrecycling-Technologie und Biorecycling-Technologie.

Die Trockenrückgewinnungstechnologie bezieht sich auf ein technisches Verfahren zur direkten Rückgewinnung verschiedener Arten von Batteriematerialien oder wertvollen Metallen, ohne ein Medium wie eine Lösung zu passieren, und umfasst hauptsächlich ein mechanisches Sortierverfahren und ein hochauflösendes Pyrolyseverfahren. Die Trockenrückgewinnung unterliegt keinen anderen chemischen Reaktionen, der Prozess ist kurz und die Rückgewinnung ist nicht zielgerichtet und wird normalerweise in der Vorstufe der Trennung und Rückgewinnung von Metallen in lithiumbatterien verwendet.

Einige Unternehmen haben ursprünglich eine Trockenwärmereparaturtechnologie entwickelt, mit der Hochtemperaturwärmereparaturen an den durch Trockenverfahren gewonnenen Rohprodukten durchgeführt werden können. Die nach diesem Verfahren hergestellten positiven und negativen Materialien enthalten jedoch bestimmte Verunreinigungen, und ihre Leistung kann die Leistung neuer Energiefahrzeuge nicht erfüllen. Die Anforderungen an die Batterie werden hauptsächlich in Szenen wie energiespeichern oder kleinen Batterien verwendet.

Die Nassrückgewinnungstechnologie verwendet verschiedene säurealkalische Lösungen als Übertragungsmedium, um Metallionen vom Elektrodenmaterial auf die Auslaugungslösung zu übertragen und dann Ionenaustausch, Ausfällung, Adsorption usw., um Metallionen in Form von Salzen zu entfernen. Oxide und dergleichen, die aus der Lösung extrahiert wurden. Die Route der Nasstechnologie umfasst hauptsächlich drei Methoden der Hydrometallurgie, der chemischen Extraktion und des Ionenaustauschs. Die Nassrückgewinnungstechnologie ist relativ kompliziert, aber die Technologie weist eine hohe Rückgewinnungsrate für wertvolle Metalle wie Lithium, Kobalt und Nickel auf. Gleichzeitig kann die hohe Reinheit der Metallsalze und -oxide, die durch die Nassrückgewinnungstechnologie erhalten werden, die Qualitätsanforderungen der Herstellung von Kraftbatteriematerialien erfüllen; Daher ist die Nassrecycling-Technologie auch die Hauptrecyclingmethode führender Technologie-Recycling-Unternehmen im In- und Ausland.

Die Biorecovery-Technologie verwendet hauptsächlich mikrobielles Auslaugen, um nützliche Komponenten des Systems in lösliche Verbindungen umzuwandeln und diese selektiv aufzulösen, um die Zielkomponenten von den Verunreinigungskomponenten zu trennen und schließlich wertvolle Metalle wie Lithium, Kobalt und Nickel wiederzugewinnen. Derzeit ist die biologische Rückgewinnungstechnologie noch nicht ausgereift, wie die Kultivierung hocheffizienter Stämme, die lange Kulturperiode und die Kontrolle der Auslaugungsbedingungen müssen noch gelöst werden.

Wie oben erwähnt, wird der derzeitige Recyclingprozess mit höherer Rückgewinnungseffizienz und relativ ausgereiftem Verfahren zum gängigen technischen Weg in der professionellen Verarbeitungsphase. die führenden inländischen Unternehmen wie GEM, Bangpu Group und die meisten führenden internationalen Unternehmen wie AEA und IME. Die Nasstechnologieroute wird als Haupttechnologie für die Rückgewinnung wertvoller Metallressourcen wie Lithium, Kobalt und Nickel übernommen. Einige Unternehmen unterstützen auch verschiedene Recyclingtechnologien wie die Trockenmethode, um die umfassende Rückgewinnungseffizienz zu verbessern.

Andererseits ist sowohl für ternäre lithiumeisenphosphat- als auch für ternäre NCA-Materialien die spezifische Kapazität, ein Schlüsselleistungsindex der Kathodenmaterialien, die durch das Nassverfahren nach Gewinnung wertvoller Metalle erhalten werden, der durch das Trockenverfahren erhaltenen überlegen.

Die Seite enthält den Inhalt der maschinellen Übersetzung.