Verstehen Sie das Leistungsbatteriemodul von Leistungsbatteriemodul und PACK

Seit 1990 ist die Lithiumbatterie aufgrund ihrer hohen Energiedichte, Hochspannung, des Umweltschutzes und der Vorteile einer langen Lebensdauer und eines schnellen Ladevorgangs von 3 c Digital, Elektrowerkzeugen und anderen Branchen, insbesondere des Beitrags zur neuen Energie-Automobilindustrie ist besonders wichtig. Da ein neues Energiefahrzeug zur Bereitstellung einer Stromquelle für die Lithiumbatterieindustrie ein enormes Marktpotenzial aufweist, ist dies nicht nur ein wichtiger Teil der nationalen Strategieentwicklung. In den nächsten fünf bis zehn Jahren wird die Industriekette eine Selbstverbesserung erreichen und Die Entwicklung der ökologischen Industrie wird voraussichtlich 160 Milliarden Yuan überschreiten.

Wie wir alle wissen, sind die Batterien vom Lithiumbatteriemonomer über das Automatisierungsmodul bis zum PACK im gesamten Prozess der Produktionslinie und der Automatisierung der Montagelinien ein wichtiger Faktor für die Bestimmung der Produktqualität und der Produktionseffizienz. In den letzten Jahren mit zunehmender Erfahrung und Leistungsfähigkeit der integrierten Automatisierung, inländische High-End-Unternehmen für die Herstellung intelligenter Geräte in der automatischen / halbautomatischen Montagelinie für Gebäudebatterien, Integration von Automatisierungsgeräten, Sammlung und Übertragung von Informationen (MES), unbemannte Werkstatt zur Herstellung von Hardware- und Softwareaspekten wie Managementsystemen und ein Ort.

Dieser Artikel aus dem inländischen Batteriemodul und PACK beschreibt die Geräteeigenschaften und die Marktnachfrage, die Einführung und Analyse der aktuellen Marktformen.

Das Batteriemodul,

Das Lithiumbatteriemodul besteht aus einigen bis Hunderten von Batteriekernen durch parallele und mehrere Module. Zusätzlich zum Mechanismusdesign-Teil können das Batteriemanagementsystem und das Wärmemanagementsystem ein relativ vollständiges System aus Lithiumbatteriesätzen bilden Unabhängig davon, ob es sich um weiche, quadratische, zylindrische oder Typ 18650-Batterien handelt, wird das Modul des automatischen Montageprozesses mit der Batteriezufuhr gestartet. Das Verpackungsmaterial kann der ursprüngliche Lieferant sein, es kann auch eine werksseitig einheitliche Anordnung sein Der Prozess kann eine manuelle Operation sein, kann automatisch durch das Fördern des Förderbandes und dann durch den Roboter durch das Abrufen des Greifers erfolgen. Das gleichzeitige Füttern von Batterien liest auch Code (), die Identität einer einzelnen Zellendateninformation, die Erkennung der Zellpolarität (ob in die entgegengesetzte Richtung), Zelltrennungs- und Verteilungsgruppe und schlechtes Produkt. Material nach der Erstinspektion und Sortierung ng, je nach Modul und technologischen Anforderungen werden separat, wie Laserreinigung - Kleber - Batterien gestapelt - Batteriepack-Baugruppe - Polohrschneiden Kunststofflaserschweißen - Modul - Modulschale Lasercode - ein Schrauben - Modul - Test - Verbindungsblattlaser Schweißen - BMS-Systemverbindungsmodul Testmodul-Austastprozess usw.

Lithiumbatteriemodul,

Gegenwärtig ist aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen der Automobilhersteller auf dem Markt fast keines der Module und Produktionsprozesse gleich, und es werden auch mehr Anforderungen an die automatische Produktionslinie gestellt. Gute automatische Produktionslinie zusätzlich zur Erfüllung der Hardwarekonfiguration und die oben genannten technischen Anforderungen müssen sich auch auf die Kompatibilität und den "gesamten Linienrhythmus" konzentrieren. Da das Modul nicht fixiert ist, sind daher die eingehenden Batterien, die Hülle, die Leiterplatte, die Verbindungsstücke und Änderungen vorbehalten Besonders wichtig ist auch die Produktionslinie. Für die derzeitige Energiebatterieindustrie ist das Modul der Anforderungen ein relativ hoher Automatisierungsgrad und aufgrund der Komplexität der Technik, der Anforderung der Arbeitsumgebung usw. der Vorteil der Anwendung von Roboter und spezielle Ausrüstung ist offensichtlich.

Das Batteriepaket

PACK ist die Bedeutung von Verpackung, Verpackung, Montage, der Prozess ist in drei Bereiche unterteilt: Verarbeitung, Montage, Verpackung. Die PACK-Produktionslinie muss im Allgemeinen nur zwei Funktionen erfüllen: Übertragung und Erkennung. Derzeit verwenden die Hersteller die PACK von Semi -automatische Fertigungslinie, die hauptsächlich zum VERPACKEN von Upline, Downline, Erkennung und Übertragung in Fabrik und Verpackung verwendet wird.

Lithiumbatteriemodul,

Gegenwärtig ist aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen der Automobilhersteller auf dem Markt fast keines der Module und Produktionsprozesse gleich, und es werden auch mehr Anforderungen an die automatische Produktionslinie gestellt. Gute automatische Produktionslinie zusätzlich zur Erfüllung der Hardwarekonfiguration und die oben genannten technischen Anforderungen müssen sich auch auf die Kompatibilität und den "gesamten Linienrhythmus" konzentrieren. Da das Modul nicht fixiert ist, sind daher die eingehenden Batterien, die Hülle, die Leiterplatte, die Verbindungsstücke und Änderungen vorbehalten Besonders wichtig ist auch die Produktionslinie. Für die derzeitige Energiebatterieindustrie ist das Modul der Anforderungen ein relativ hoher Automatisierungsgrad und aufgrund der Komplexität der Technik, der Anforderung der Arbeitsumgebung usw. der Vorteil der Anwendung von Roboter und spezielle Ausrüstung ist offensichtlich.

Das Batteriepaket

PACK ist die Bedeutung von Verpackung, Verpackung, Montage, der Prozess ist in drei Bereiche unterteilt: Verarbeitung, Montage, Verpackung. Die PACK-Produktionslinie muss im Allgemeinen nur zwei Funktionen erfüllen: Übertragung und Erkennung. Derzeit verwenden die Hersteller die PACK von Semi -automatische Fertigungslinie, die hauptsächlich zum VERPACKEN von Upline, Downline, Erkennung und Übertragung in Fabrik und Verpackung verwendet wird.

Batteriehersteller konzentrieren sich

Letztes Jahr, veröffentlicht vom Industrieministerium lithium-ionen-batterien Bedingungen von Industriespezifikationen über den Umfang der Produktion und Technologieanforderungen klar im "Unternehmen sollte fortschrittliche Technologie, Energieeinsparung, Umweltschutz, Sicherheit und Stabilität, hohe Automatisierung der Produktion übernehmen Prozess und Ausrüstung ", hat den Hersteller auch gebeten, die Formulierung der Leistung, Codierung, Größe und einer Reihe von Standards für Leistungsbatterieprodukte zu beschleunigen. Länder daher im Hinblick auf die Förderung der koordinierten Entwicklung der neuen Energieindustrie Automobilkette von das Vertrauen und die Entschlossenheit.

Gegenwärtig ist eine Power-Batterie weit verbreitet, eine kleine Charge mehr Sorten der Marktmerkmale, das Fehlen einer einheitlichen Produktion zeigt, dass der Industriestandard. Wenn die Batterie der Mangel an Allgemeinheit ist und nicht in der Lage ist, Standardisierung, Großproduktion und dies zu erreichen aeriform in erhöht auch die Produktionskosten der Batterie. Gleichzeitig weist aufgrund von Unterschieden, wie Batterielade- und Entladeleistungsindex für Ladestapel, auch die diversifizierten und kundenspezifischen Merkmale auf, so dass die Batterieproduktion, Systemintegrationsunternehmen, die Unternehmen und Batterierecyclingunternehmen sind bestrebt, die Größe der Spezifikationen weiter zu vereinheitlichen, sodass die Umsetzung der Batteriestandards eher früher als später erfolgt.

Zwei große Marktformen

Mit der Verbesserung der Automatisierung des Montageprozesses von power-batterien und der Beliebtheit von High-End-Geräten ist auch das Bewusstsein der Power-Batterie-Unternehmen immer größer. Im letzten Jahr haben die inländischen Unternehmen Produktionslinien, Produktionskapazitäten und Produkte für automatische Module konfiguriert Die Qualität wurde erheblich erweitert und verbessert.

In Bezug auf die Marktnachfrage bilden das Batteriemodul und das PACK aus den aktuellen Produktionsanlagen mehr Chargen mehr Sorten für die künftige Massenstandardisierung. Die Lösung des Fokus wird auf den Batterieherstellern liegen, während sich die Batterieunternehmen für das Automatisierungsmodul und das PACK entscheiden Produktionslinie, nicht nur für die Investition und Rendite, sondern auch das strategische Layout der langfristigen Unternehmensentwicklung.

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