Die japanische Technologie zur Herstellung von Aluminiumfolien aus Lithiumbatterien nutzt diese Vorteile

Gegenwärtig gibt es zwei Hauptproduktionsverfahren für Lithiumbatterie-Aluminium-Kunststofffolien im In- und Ausland: das von Showa in Japan vertretene Trockenproduktionsverfahren und das von DNP in Japan vertretene thermische Produktionsverfahren.

Das Trockenprozess-Produktionsverfahren wurde gemeinsam von Showa Japan und Sony Japan entwickelt. Da Sonys Elektrolyt fest ist und nicht die Leistung einer Elektrolytflüssigkeit aus Aluminiumweichmacher erfordert, verwendet Showas Trockenverfahren in Japan ein Folgemittel. Die elektrolytische Leistung des Sekundärmittels ist relativ schlecht, was die Lebensdauer der Lithiumbatterie-Aluminium-Kunststofffolie in gewissem Maße beeinflusst. Das Heißproduktionsverfahren ist ein Aluminium-Kunststofffolienprodukt, das von der japanischen DNP und der japanischen Nissan-Firma gemeinsam entwickelt wurde, um elektrische Kerne für Automobile herzustellen. Es ist der japanischen Showa hinsichtlich der elektrolytischen Leistung überlegen.

Das japanische Herstellungsverfahren für Aluminium-Kunststofffolien mit Lithiumbatterien von Fujimori verwendete ebenfalls die japanische DNP-Thermotechnologie. 2011 begann Japan Fujimori mit dem Eintritt in den chinesischen Markt. Gegenwärtig können Fujimoris Produkte jedoch nicht für den Exportkern verwendet werden, hauptsächlich aufgrund des technischen Plagiats des japanischen DNP, und Exportprodukte werden durch Patente eingeschränkt.

Gegenwärtig wird die von einheimischen Unternehmen hergestellte Aluminium-Kunststofffolie hauptsächlich zur Herstellung von Lithiumbatterien auf digitalen Produkten verwendet, was hauptsächlich durch die Technologie begrenzt ist. Derzeit hat die in China hergestellte Aluminium-Kunststofffolie eine kurze Entwicklungszeit und die Produktqualität ist nicht stabil. Daher verwenden inländische hersteller von lithiumbatterien keine im Inland hergestellte Aluminium-Kunststofffolie in großem Maßstab.

1, Japan Showa Lithiumbatterie Aluminium Kunststofffolie Herstellungsverfahren

ShowadenkoALF wurde 1999 gemeinsam mit der Sony Corporation of Japan entwickelt und eingeführt. 2001 wurde es von Showa Electric geleitet und brachte die Aluminium-Kunststofffolie der zweiten Generation auf den Markt. ShowadenkoALF wurde 2003 auf dem chinesischen Festland eingeführt und nimmt derzeit einen wichtigen Marktanteil auf dem Markt für Polymer-lithium-ionen-batterien ein.

Als weltweit größter und vollständigster Hersteller von Polymer-Lithium-Ionen-Batteriematerialien bietet Showa Aluminium Plastics absolute Vorteile in Bezug auf Stabilität der Rohstoffqualität, Versorgungskontinuität und F & E-Technologie.

Die Vorteile der Showa Aluminium-Kunststofffolie sind: niedrige Kosten, schnelle Lieferung; Glattes und flaches Aussehen, kein Trachom, Falten; Die Impulstiefenleistung ist gut und kann die Anforderungen der meisten Polymerlithiumionenkerne erfüllen (bis zu 8 bis 10 mm mit Showa-Tiefenausrüstung). Wärmedichtleistung; Unter geeigneten Temperatur-, Druck- und Zeitbedingungen ist die Versiegelungsstärke, Versiegelungsisolierung und Versiegelung von Showa-Aluminium-Kunststofffolien viel besser als bei ähnlichen Produkten. Elektrolytische Leistung, Showa Aluminium-Kunststofffolien-Innenschicht ist ein hochreines CPP, hat eine gute Beständigkeit gegen elektrolytische Korrosionsleistung. Showa Electric Aluminium Plastics wird häufig in lithium-ionen-polymerbatterien wie MP3, Mobiltelefonen, Tablets, Handheld-Computern, Luftfahrtmodellen, USV und Elektrofahrrädern verwendet.

2, japanischer DNP Lithiumbatterie Aluminium Kunststofffolien Herstellungsprozess

Die japanische DNP-Technologie zur Herstellung von Aluminium-Kunststofffolien wird seit 2001 entwickelt und nach Trockenmethoden hergestellt, die von Showa in Japan angewendet werden.

Aus dem schematischen Diagramm der Struktur der Trockenmethode und der Wärmemethode ist ersichtlich, dass der Hauptunterschied zwischen der Wärmemethode und der Trockenmethode darin besteht, dass die Wärmemethode MPP im Produktionsprozess verwendet und MPP ein modifiziertes PP ist . MPP, auch als saures PP bekannt, weist eine hohe Wärmebindungsleistung auf, so dass Aluminiumfolienschicht und CPP-Folie nicht zur Herstellung von Lithiumbatterie-Aluminium-Kunststofffolien verwendet werden können.

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